பொருளின் விளக்கம்
சிறந்த விற்பனையாளர் எள் விழுது உபகரணங்கள் வேர்க்கடலை மிளகாய் அரைக்கும் விழுது உருவாக்கும் சாதனம் கூழ்ம ஆலை
மென்பொருள்:
கூழ்ம அரைப்பான் எள் விழுது சாதனம் வேர்க்கடலை விழுது தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்
1. உணவு வணிகம்: பால் பொருட்கள், சாக்லேட், சோயா சாஸ், ஜாம், வேர்க்கடலை வெண்ணெய், குளிர்பானங்கள் போன்றவை.
2. இரசாயன வணிகம்: நிறமி, மசகு எண்ணெய், நறுமணப் பொருட்கள், சாயம், குழம்பாக்கப்பட்ட நிலக்கீல், குழம்பாக்கப்பட்ட ரப்பர், வினையூக்கி, வண்ணப்பூச்சுப் பூச்சு மற்றும் பல.
3. மருந்து வணிகம்: மீன் ஈரல் எண்ணெய், இரகசியத்தன்மை, விளையாட்டு வீரர்களுக்கான பொருட்கள், ராணித் தேனீ, மகரந்தம் போன்றவை.
நான்கு. அன்றாட இரசாயன வணிகம்: காலணி மெருகும் பொருள், பற்பசை, அழகுசாதனப் பொருட்கள், தைலம், சுத்தம் செய்யும் சோப்பு, சலவைத்தூள் போன்றவை.
ஐந்து. இதர தொழில்கள்: கட்டுமான சந்தை, காகித உற்பத்தித் தொழில், நெகிழி வணிகம், மின்கலச் சந்தை போன்றவை.
| சுயவிவரம் | கூழ்ம ஆலை எள் விழுது இயந்திரம் வேர்க்கடலை விழுது தயாரிக்கும் இயந்திரம் | ||
| பொருள் | SS304 அல்லது SS316L | ||
| கொள்ளளவு | 5லி-4000லி (தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) | ||
| பாகுத்தன்மை | 1-1000000பாஸ் | ||
| வெப்பநிலை | 0-100 டிகிரி செல்சியஸ் | ||
| நிறுவல் | நகரக்கூடிய அல்லது நிலையான | ||
| இணைப்பு | கிளாம்ப்/யூனியன் | ||
| மோட்டார் வகை | சாதாரண | முன்னாள் ஆதாரம் | இன்வெர்ட்டர் |
| கட்டமிடல் துல்லியம் | சாதாரணமாக அரைக்கும் துல்லியம் 60-100 மைக்ரான் (குழம்பாக்கும் துல்லியம் 50 மைக்ரான்) | ||
| வேகம் | 0-3400RPM | ||
###
| மாதிரி | வகை | திறன் (கிலோவாட்) | புனல்(L) | கொள்ளளவு (கிலோ/மணி) | குளிரூட்டும் நீர் குழாய் | எடை |
| RY60 | செங்குத்து | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 48 கிலோ |
| RY60B | செங்குத்து | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 48 கிலோ |
| RYC60 | செங்குத்து | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 48 கிலோ |
| RYS60 | பிளவு | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 65 கிலோ |
| RY80 | செங்குத்து | 4.0 கிலோவாட் | 8.4L | 50-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 100 கிலோ |
| RYC80 | செங்குத்து | 4.0 கிலோவாட் | 8.4L | 50-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 88 கிலோ |
| RYS80 | ஸ்பில்ட் | 4.0 கிலோவாட் | 8.4L | 50-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 140 கிலோ |
| RY120 | செங்குத்து | 7.5 கிலோவாட் | 14.8L | 60-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 160 கிலோ |
| RYS120 | பிளவு | 7.5 கிலோவாட் | 14.8L | 60-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 215 கிலோ |
| RYS130 | பிளவு | 11 கிலோவாட் | 14.8L | 300-500 கிலோ/மணி | 3/8" | 315 கிலோ |
| RYS150 | பிளவு | 15 கிலோவாட் | 22L | 400-700 கிலோ/மணி | 3/8" | 335 கிலோ |
| மேலே உள்ள தரவுகளை பீனட் மூலம் சோதித்தல் | ||||||
| வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப உபகரணங்களை நாங்கள் மாற்றியமைத்துத் தருவோம். | ||||||
###
| 1.கே: நீங்கள் உற்பத்தியாளரா அல்லது வர்த்தக நிறுவனமா? |
| அ: ரேயன் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். |
| 2.கே: பொருட்களின் விவரங்களை நாங்கள் எவ்வாறு உறுதிப்படுத்த முடியும்? |
| அ: நீங்கள் உறுதி செய்துகொள்வதற்காக ரேயன் விரிவான வரைபடங்களை வழங்கும். |
| 3.கே: உத்தரவாதக் காலம் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்? |
| அ: 1 வருட உத்தரவாதம். |
| 4.கே: நீங்கள் கடன் கடிதம் (L/C) ஏற்றுக்கொள்கிறீர்களா? |
| ஆம், நாங்கள் வெஸ்டர்ன் யூனியன், டி/டி மற்றும் ரத்து செய்ய முடியாத கடன் கடிதம் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறோம். |
| 5.கே: நாங்கள் எங்கள் நாட்டில் உங்கள் விநியோஸ்தராக ஆக முடியுமா? |
| ஆம், உங்களை மனதார வரவேற்கிறோம்! எங்கள் முகவராகப் பணியாற்ற நீங்கள் விரும்பினால், கூடுதல் விவரங்கள் விவாதிக்கப்படும். |
| சுயவிவரம் | கூழ்ம ஆலை எள் விழுது இயந்திரம் வேர்க்கடலை விழுது தயாரிக்கும் இயந்திரம் | ||
| பொருள் | SS304 அல்லது SS316L | ||
| கொள்ளளவு | 5லி-4000லி (தனிப்பயனாக்கப்பட்டது) | ||
| பாகுத்தன்மை | 1-1000000பாஸ் | ||
| வெப்பநிலை | 0-100 டிகிரி செல்சியஸ் | ||
| நிறுவல் | நகரக்கூடிய அல்லது நிலையான | ||
| இணைப்பு | கிளாம்ப்/யூனியன் | ||
| மோட்டார் வகை | சாதாரண | முன்னாள் ஆதாரம் | இன்வெர்ட்டர் |
| கட்டமிடல் துல்லியம் | சாதாரணமாக அரைக்கும் துல்லியம் 60-100 மைக்ரான் (குழம்பாக்கும் துல்லியம் 50 மைக்ரான்) | ||
| வேகம் | 0-3400RPM | ||
###
| மாதிரி | வகை | திறன் (கிலோவாட்) | புனல்(L) | கொள்ளளவு (கிலோ/மணி) | குளிரூட்டும் நீர் குழாய் | எடை |
| RY60 | செங்குத்து | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 48 கிலோ |
| RY60B | செங்குத்து | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 48 கிலோ |
| RYC60 | செங்குத்து | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 48 கிலோ |
| RYS60 | பிளவு | 1.5 கிலோவாட் | 4.1L | 30-50 கிலோ/மணி | 3/8" | 65 கிலோ |
| RY80 | செங்குத்து | 4.0 கிலோவாட் | 8.4L | 50-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 100 கிலோ |
| RYC80 | செங்குத்து | 4.0 கிலோவாட் | 8.4L | 50-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 88 கிலோ |
| RYS80 | ஸ்பில்ட் | 4.0 கிலோவாட் | 8.4L | 50-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 140 கிலோ |
| RY120 | செங்குத்து | 7.5 கிலோவாட் | 14.8L | 60-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 160 கிலோ |
| RYS120 | பிளவு | 7.5 கிலோவாட் | 14.8L | 60-150 கிலோ/மணி | 3/8" | 215 கிலோ |
| RYS130 | பிளவு | 11 கிலோவாட் | 14.8L | 300-500 கிலோ/மணி | 3/8" | 315 கிலோ |
| RYS150 | பிளவு | 15 கிலோவாட் | 22L | 400-700 கிலோ/மணி | 3/8" | 335 கிலோ |
| மேலே உள்ள தரவுகளை பீனட் மூலம் சோதித்தல் | ||||||
| வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப உபகரணங்களை நாங்கள் மாற்றியமைத்துத் தருவோம். | ||||||
###
| 1.கே: நீங்கள் உற்பத்தியாளரா அல்லது வர்த்தக நிறுவனமா? |
| அ: ரேயன் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர். |
| 2.கே: பொருட்களின் விவரங்களை நாங்கள் எவ்வாறு உறுதிப்படுத்த முடியும்? |
| அ: நீங்கள் உறுதி செய்துகொள்வதற்காக ரேயன் விரிவான வரைபடங்களை வழங்கும். |
| 3.கே: உத்தரவாதக் காலம் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்? |
| அ: 1 வருட உத்தரவாதம். |
| 4.கே: நீங்கள் கடன் கடிதம் (L/C) ஏற்றுக்கொள்கிறீர்களா? |
| ஆம், நாங்கள் வெஸ்டர்ன் யூனியன், டி/டி மற்றும் ரத்து செய்ய முடியாத கடன் கடிதம் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறோம். |
| 5.கே: நாங்கள் எங்கள் நாட்டில் உங்கள் விநியோஸ்தராக ஆக முடியுமா? |
| ஆம், உங்களை மனதார வரவேற்கிறோம்! எங்கள் முகவராகப் பணியாற்ற நீங்கள் விரும்பினால், கூடுதல் விவரங்கள் விவாதிக்கப்படும். |
ஒரு புழுத் தண்டின் தரத்தை எவ்வாறு கண்டறிவது
வார்ம் ஷாஃப்டில் பல நன்மைகள் உள்ளன. இதற்கு கைகளால் நேராக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லாததால், இதை உற்பத்தி செய்வது எளிது. எளிதான பராமரிப்பு, குறைந்த செலவு மற்றும் எளிதான நிறுவல் ஆகியவை இந்த நன்மைகளில் அடங்கும். மேலும், இந்த வகை ஷாஃப்ட், கைகளால் நேராக்குவதால் ஏற்படும் சேதத்திற்கு ஆளாகும் வாய்ப்பு மிகவும் குறைவு. இந்தக் கட்டுரை, ஒரு வார்ம் ஷாஃப்டின் தரத்தைத் தீர்மானிக்கும் பல்வேறு காரணிகளைப் பற்றி விவாதிக்கும். இது டெடெண்டம், ரூட் விட்டம் மற்றும் தேய்மான சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றையும் விவாதிக்கிறது.
வேர் விட்டம்
வார்ம் கியரிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல்வேறு விருப்பங்கள் உள்ளன. இந்தத் தேர்வு, பயன்படுத்தப்படும் டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் உற்பத்தி சாத்தியக்கூறுகளைப் பொறுத்தது. வார்ம் கியரிங்கின் அடிப்படை விவரக்குறிப்பு அளவுருக்கள் தொழில்முறை மற்றும் நிறுவன வெளியீடுகளில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை வடிவியல் கணக்கீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வகை பின்னர் பிரதான கணக்கீட்டிற்கு மாற்றப்படுகிறது. இருப்பினும், கணக்கீடு துல்லியமாக இருக்க, நீங்கள் வலிமை அளவுருக்கள் மற்றும் கியர் விகிதங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சரியான வார்ம் கியரிங்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சில குறிப்புகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
ஒரு வார்ம் கியரின் ரூட் விட்டம் அதன் பிட்ச் மையத்திலிருந்து அளக்கப்படுகிறது. அதன் பிட்ச் விட்டம் என்பது, பூஜ்ஜிய கியரிங் திருத்தப் புள்ளியில் உள்ள அதன் அழுத்தக் கோணத்திலிருந்து தீர்மானிக்கப்படும் ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பாகும். வார்மின் பரிமாணத்தை பெயரளவு மையத் தூரத்துடன் சேர்ப்பதன் மூலம் வார்ம் கியர் பிட்ச் விட்டம் கணக்கிடப்படுகிறது. வார்ம் கியர் பிட்சை வரையறுக்கும்போது, வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் ரூட் விட்டம் பிட்ச் விட்டத்தை விடச் சிறியதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.
புழுப் பற்சக்கர அமைப்பில், தேய்மானத்தைச் சீராகப் பரப்புவதற்குப் பற்கள் தேவைப்படுகின்றன. இதற்காக, புழுப் பற்சக்கரத்தின் பல் பக்கமானது, செங்குத்து மற்றும் மையக்கோட்டுப் பிரிவுகளில் குவிந்திருக்க வேண்டும். பரிணாம வளர்ச்சி வடிவம் எனக் குறிப்பிடப்படும் பற்களின் வடிவம், ஒரு சுருள் பற்சக்கரத்தை ஒத்திருக்கும். பொதுவாக, ஒரு புழுப் பற்சக்கரத்தின் அடி விட்டம் கால் அங்குலத்திற்கும் அதிகமாக இருக்கும். இருப்பினும், அரை அங்குல வேறுபாடு ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.
ஒரு வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் பற்சக்கரத் திறனைக் கணக்கிடுவதற்கான மற்றொரு வழி, வார்மின் தியாகச் சக்கரத்தைப் பார்ப்பதாகும். தியாகச் சக்கரம் வார்மை விட மென்மையானது, எனவே பெரும்பாலான தேய்மானம் அந்தச் சக்கரத்தில்தான் ஏற்படும். வார்ம் பற்சக்கர அலகுகளின் எண்ணெய் பகுப்பாய்வு அறிக்கைகள் கிட்டத்தட்ட எப்போதும் அதிக செம்பு மற்றும் இரும்பு விகிதத்தைக் காட்டுகின்றன, இது வார்மின் பற்சக்கர அமைப்பு திறனற்றது என்பதைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது.
டெடெண்டம்
ஒரு வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் டெடெண்டம் என்பது அதன் பல்லின் ஆர நீளத்தைக் குறிக்கிறது. பிட்ச் விட்டம் மற்றும் சிறிய விட்டம் ஆகியவை டெடெண்டத்தை நிர்ணயிக்கின்றன. இம்பீரியல் முறையில், பிட்ச் விட்டம் டயாமெட்ரல் பிட்ச் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. மற்ற அளவுருக்களில் ஃபேஸ் அகலம் மற்றும் ஃபில்லட் ஆரம் ஆகியவை அடங்கும். ஃபேஸ் அகலம் என்பது ஹப் நீட்சிகள் இல்லாத கியர் சக்கரத்தின் அகலத்தை விவரிக்கிறது. ஃபில்லட் ஆரம் என்பது கட்டரின் முனையில் உள்ள ஆரத்தை அளவிடுகிறது மற்றும் ஒரு ட்ரோக்காய்டல் வளைவை உருவாக்குகிறது.
ஒரு ஹப்பின் விட்டம் அதன் வெளி விட்டத்தில் அளக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் நீட்சி என்பது கியர் முகப்பிற்கு அப்பால் ஹப் நீண்டு செல்லும் தூரமாகும். கூடுதல் பற்களில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன; ஒன்று குட்டையான கூடுதல் பற்களைக் கொண்டது, மற்றொன்று நீளமான கூடுதல் பற்களைக் கொண்டது. கியர்களிலேயே ஒரு கீவே (தண்டு மற்றும் துளையில் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட ஒரு பள்ளம்) உள்ளது. அந்த கீவேயில் ஒரு சாவி பொருத்தப்படுகிறது, அது தண்டில் பொருந்துகிறது.
புழுப் பற்சக்கரங்கள் இணையாக இல்லாத இரண்டு தண்டுகளிலிருந்து இயக்கத்தைக் கடத்துகின்றன, மேலும் அவை நேர்கோட்டுப் பல் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அதன் சுழற்சி வட்டம் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் புழுவும் பற்சக்கரமும் உராய்வுத் தடுப்பு உருளைத் தாங்கிகளால் தாங்கப்படுகின்றன. புழுப் பற்சக்கரங்களில் அதிக உராய்வும், பற்களிலும் தடுப்புப் பரப்புகளிலும் தேய்மானமும் ஏற்படுகின்றன. புழுப் பற்சக்கரங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், கீழே உள்ள வரையறைகளைப் பார்க்கவும்.
CZPT-யின் சுழலும் செயல்முறை
சுழல் செயல்முறை என்பது, நூல் அரைத்தல் மற்றும் ஹோப்பிங் செயல்முறைகளுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நவீன உற்பத்தி முறையாகும். இது துல்லியமான பற்சக்கரப் புழுக்களை உற்பத்தி செய்யும் அதே வேளையில், உற்பத்திச் செலவுகளையும் முன்னணி நேரங்களையும் குறைக்க உதவியுள்ளது. மேலும், இது நூல் அரைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு ஆகியவற்றின் தேவையைக் குறைத்துள்ளது. இது நூல் உருட்டலையும் குறைக்கிறது. CZPT சுழல் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது பற்றிய கூடுதல் தகவல்கள் இங்கே.
புழுத் தண்டில் செய்யப்படும் சுழற்றும் செயல்முறையானது, பல்வேறு வகையான திருகுகளையும் புழுக்களையும் உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. இவற்றால் 2.5 அங்குலம் வரையிலான வெளி விட்டங்களைக் கொண்ட திருகுத் தண்டுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். மற்ற சுழற்றும் செயல்முறைகளைப் போலல்லாமல், இதில் புழுத் தண்டு ஒரு தியாகத் தண்டு ஆகும், மேலும் இந்தச் செயல்முறைக்கு இயந்திர வேலைப்பாடு தேவையில்லை. குளிர்விக்கப்பட்ட அழுத்தப்பட்ட காற்றை வெட்டும் புள்ளிக்கு அனுப்ப ஒரு சுழல் குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், இந்தக் கலவையுடன் எண்ணெயும் சேர்க்கப்படுகிறது.
புழுத்தண்டைக் கடினப்படுத்துவதற்கான மற்றொரு முறை தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறை, உலோகப் பொருட்களில் சுழல் மின்னோட்டங்களைத் தூண்டும் ஒரு உயர் அதிர்வெண் மின்சாரச் செயல்முறையாகும். அதிர்வெண் அதிகமாக ஆக, அது உருவாக்கும் மேற்பரப்பு வெப்பமும் அதிகரிக்கும். தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மூலம், புழுத்தண்டின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளை மட்டும் கடினப்படுத்தும் வகையில் வெப்பமூட்டும் செயல்முறையை நீங்கள் திட்டமிடலாம். புழுத்தண்டின் நீளம் பொதுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
சாதாரண கியர் தொகுப்புகளை விட வார்ம் கியர்கள் எண்ணற்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன. சரியாகப் பயன்படுத்தினால், அவை நம்பகமானவையாகவும் அதிக செயல்திறன் மிக்கவையாகவும் இருக்கும். முறையான அமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் உயவு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், வார்ம் கியர்கள் வேறு எந்த வகை கியர் தொகுப்பைப் போலவே நம்பகமான சேவையை வழங்க முடியும். வர்ஜீனியா பல்கலைக்கழகத்தின் இயந்திரப் பொறியாளரான ரே திபால்ட் எழுதிய கட்டுரை, வார்ம் கியர்களில் உயவு செய்வது குறித்த ஒரு சிறந்த வழிகாட்டியாகும்.
தேய்மான சுமை தாங்கும் திறன்
ஒரு கியர்பாக்ஸின் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கும்போது, வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் தேய்மானச் சுமை தாங்கும் திறன் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். வார்ம்கள் வெவ்வேறு கியர் விகிதங்களுடன் உருவாக்கப்படலாம், மேலும் வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் வடிவமைப்பு இதைப் பிரதிபலிக்க வேண்டும். ஒரு வார்மின் தேய்மானச் சுமை தாங்கும் திறனைத் தீர்மானிக்க, அதன் வடிவவியலைச் சரிபார்க்கலாம். வார்ம்கள் பொதுவாக ஒன்று முதல் நான்கு வரையிலும், பன்னிரண்டு வரையிலும் பற்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்படுகின்றன. சரியான எண்ணிக்கையிலான பற்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, செயல்திறன், எடை மற்றும் மையக்கோட்டுத் தூரம் போன்ற உகப்பாக்கத் தேவைகள் உட்பட பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது.
ஆற்றல் அடர்த்தி அதிகரிக்கும்போது புழுப் பற்சக்கரப் பற்களின் விசைகளும் அதிகரித்து, புழுத் தண்டு மேலும் அதிகமாக வளைகிறது. இது அதன் தேய்மானத் தாங்கும் திறனைக் குறைத்து, செயல்திறனைக் குறைத்து, அதிர்வு மற்றும் கடினத்தன்மை (NVH) நடத்தையை அதிகரிக்கிறது. மசகுப் பொருட்கள் மற்றும் வெண்கலப் பொருட்களில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள், மேம்பட்ட உற்பத்தித் தரத்துடன் இணைந்து, ஆற்றல் அடர்த்தியின் தொடர்ச்சியான அதிகரிப்பைச் சாத்தியமாக்கியுள்ளன. இந்த மூன்று காரணிகளும் இணைந்து உங்கள் புழுப் பற்சக்கரத்தின் தேய்மானத் தாங்கும் திறனைத் தீர்மானிக்கும். சரியான பற்சக்கரப் பல் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், இந்த மூன்று காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் அவசியம்.
ஒரு பற்சக்கரத்தில் உள்ள பற்களின் குறைந்தபட்ச எண்ணிக்கை, பூஜ்ஜிய பற்சக்கரத் திருத்தத்தில் உள்ள அழுத்தக் கோணத்தைப் பொறுத்தது. புழுவின் விட்டம் d1 என்பது தன்னிச்சையானது மற்றும் mx அல்லது mn என்ற அறியப்பட்ட மட்டு மதிப்பைச் சார்ந்தது. வெவ்வேறு விகிதங்களைக் கொண்ட புழுக்களையும் பற்சக்கரங்களையும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றிக்கொள்ளலாம். ஒரு இன்வோலூட் ஹெலிகாய்டு சரியான தொடர்பையும் வடிவத்தையும் உறுதிசெய்து, அதிக துல்லியத்தையும் ஆயுளையும் வழங்குகிறது. இன்வோலூட் ஹெலிகாய்டு புழுவும் ஒரு பற்சக்கரத்தின் முக்கிய அங்கமாகும்.
புழுப் பற்சக்கரங்கள் ஒரு வகையான பழங்காலப் பற்சக்கரங்களாகும். ஒரு உருளை வடிவப் புழு, பற்களைக் கொண்ட சக்கரத்துடன் இணைந்து சுழற்சி வேகத்தைக் குறைக்கிறது. புழுப் பற்சக்கரங்கள் முதன்மை இயக்கிகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு கியர்பாக்ஸைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், இது ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்கலாம். நீங்கள் ஒரு புழுப் பற்சக்கரத்தைப் பரிசீலிக்கும்போது, அதன் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் மசகுத் தேவைகளைச் சரிபார்க்க மறக்காதீர்கள்.
NVH நடத்தை
ஒரு வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் NVH (இரைச்சல்-அதிர்வு) நடத்தை, ஃபைனைட் எலிமென்ட் முறையைப் பயன்படுத்தித் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஃபைனைட் எலிமென்ட் முறையைப் பயன்படுத்தி சிமுலேஷன் அளவுருக்கள் வரையறுக்கப்பட்டு, சோதனை வார்ம் ஷாஃப்ட்டுகள் சிமுலேஷன் முடிவுகளுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன. சிமுலேஷன் செய்யப்பட்ட மற்றும் சோதனை மதிப்புகளுக்கு இடையே ஒரு பெரிய விலகல் இருப்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன. மேலும், வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் வளைவு விறைப்புத்தன்மை, வார்ம் கியர் பற்களின் வடிவவியலைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. எனவே, ஒரு வார்ம் கியர் பற்களுக்கான பொருத்தமான வடிவமைப்பு, வார்ம் ஷாஃப்ட்டின் NVH (இரைச்சல்-அதிர்வு) நடத்தையைக் குறைக்க உதவும்.
புழுத் தண்டின் NVH பண்பைக் கணக்கிட, நிலைமத் திருப்புத்திறனின் முக்கிய அச்சுகள் புழுவின் விட்டம் மற்றும் இழைகளின் எண்ணிக்கை ஆகும். இது புழுப் பற்களுக்கு இடையிலான கோணத்தையும் ஒவ்வொரு பல்லின் பயனுள்ள தூரத்தையும் பாதிக்கும். புழுத் தண்டு மற்றும் புழுப் பற்சக்கரத்தின் முக்கிய அச்சுகளுக்கு இடையிலான தூரம் பகுப்பாய்வுச் சமமான வளைவு விட்டம் ஆகும். புழுப் பற்சக்கரத்தின் விட்டம் அதன் பயனுள்ள விட்டம் எனக் குறிப்பிடப்படுகிறது.
ஒரு புழுப் பற்சக்கரத்தின் அதிகரித்த ஆற்றல் அடர்த்தியானது, அதற்கேற்ற புழுப் பற்சக்கரப் பல்லின் மீது செயல்படும் விசைகளையும் அதிகரிக்கிறது. இது புழுப் பற்சக்கரத்தின் விலகலில் அதற்கேற்ற அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது அதன் செயல்திறனையும் தேய்மானச் சுமை தாங்கும் திறனையும் எதிர்மறையாகப் பாதிக்கிறது. மேலும், அதிகரித்து வரும் ஆற்றல் அடர்த்திக்கு மேம்பட்ட உற்பத்தித் தரம் தேவைப்படுகிறது. வெண்கலப் பொருட்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய்களில் ஏற்பட்டுள்ள தொடர்ச்சியான முன்னேற்றமும், ஆற்றல் அடர்த்தியின் தொடர்ச்சியான அதிகரிப்புக்கு வழிவகுத்துள்ளது.
புழுப் பற்சக்கரங்களின் பற்களின் அமைப்பு, புழுத் தண்டின் விலகலைத் தீர்மானிக்கிறது. புழுப் பற்சக்கரப் பற்களின் வளைவு விறைப்புத்தன்மையும், பல்லைச் சார்ந்த வளைவு விறைப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது. பின்னர், புழுத் தண்டின் தனித்தனிப் பிரிவுகளின் விறைப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி, அந்த விலகல் ஒரு விறைப்புத்தன்மை மதிப்பாக மாற்றப்படுகிறது. படம் 5-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இரண்டு இழைகள் கொண்ட ஒரு புழுவின் குறுக்கு வெட்டுத் தோற்றம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது.
