Ürün Açıklaması
CCustom built gearbox gears/Shift/Custom car gearbox
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing,packing and quality request
2. Tolerance: Can be kept in +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Give customer professional suggestion while in the process of customer designing to save costs.Our freight price is often 30-50% lower than customer’s
7. Customers can use PAYPAL and other online payment platform to pay a small amount of sample fee to shorten the sample production time
8. Quality assurance in accordance with ISO9001:2015 and ISO13485:2016
Material Available for CNC Machining
| Malzeme | Stainless steel | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Çelik | Q235 20#-45# etc | |
| Brass | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Iron | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400etc | |
| Aluminum | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Alaşım | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditons
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, , stamping, tapping, |
| Surface finish | Hard Coating Black Anodize Clear Anodize Hard Chrome ,Clear Zinc Plasma Niride |
| Tolerance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | DWG/ IGS/ STEP/STEP,/IGES/X-T/PDF and etc. |
| Packaging | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Ödeme Koşulları | 1) Western Union for samples cost or very small order 2) 100% T/T in advance when amount less than 1000USD 3) 50% deposit, 50% balance by T/T before shipment when order amount from 3000USD to 5000USD. 4) 30% deposit, 70% balance by T/T before shipment when order amount over 5000USD. 5) L/C payment term for big amount order is acceptable. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) As per customized specifications |
| Note |
All CNC machining parts are custom made according to customer’s drawings or samples, no stock.If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
KGL Machinery&Electronics Co., Ltd.(KGL) was founded in 2013, an independent private enterprise that integrated R&D, production, sales and service.KGL is focused on CNC precision machining parts, mainly applied in the field of robotics, communications, medical, automation, and custom-designed complex parts and custom-designed equipment.The core competitiveness is rapid response capability, quality assurance system and cost control ability.We provide value-added services to customers through more technical supporting, high quality product and rapid response business processing.So customers will be more focused on their own business and thus enhance customer value.
KGL Machinery&Electronics Co., Ltd.Now has high precision 3 axis CNC vertical machining center, 4 axis machining center, 5 axis machining center imported from ZheJiang , precision grinding machine, precision wire-cut, EDM and CNC lathe about 50 units.The Max machining range is 2100*1600*800mm, and the machining accuracy can be achieved to 0.005mm.The inspection instrument has CMM, profile projector, digital micro dial, high gauge, ID &OD micrometer, and so on.Professional and experienced management, engineers, inspectors and production staff is about 80.The main processing materials include cast iron, extruded material, steel, aluminum alloy, copper, stainless steel and various engineering plastics.
Our company is aiming at “professional quality and CZPT service”.We have passed ISO9001:2015 and ISO13485:2016 quality management system certification.The company has always been oriented by customer demand and respect for talents, constantly improve their strength, improve service level and quality.With many European and American, Asian and domestic customers, we have established long-term good relationship with common progress.Sincerely expect to join hands with you to create the future.
ISO13485:2003 ISO9001:2008
Q1:Are you a manufacturer?
A1:Yes, we are a medium size ISO13485/ISO9001 certificated manufacturer with a wide range of advanced equipment.Warmly welcome to visit our factory so that you can make sure this point.
Q2:What is the MOQ?
A2:Minimum Order Quantity is 1 piece/set.If you require more qty,the price can be more competitive.
Q3:Can you do the mass production?
A3:Yes,we are a factory which can provide service of precision CNC machining, rapid prototyping, wire cutting, tooling building and etc.After you confirm the samples, we can start mass production.It is very convienient for customers to
Choose us as a one-stop solution supplier.
Q4:Which 3D drawing files should go with the machines?
A4:CNC machines only read *IGS,*STP,*STEP,*IGES,*X-T format, for *STL format,it goes with 3D printer and SLA.
Q5:Is it possible to know how are my products going on without visiting your company?
A5:We will offer a detailed production schedule and send weekly reports with pictures or videos which show the machining progress.
Q6:Will my drawings be safe after sending to you?
A6:Yes, we will keep them well and not release to third party without your permission.
Q7:What shall we do if we do not have drawings?
A7:Please send your sample to our factory,then we can copy or provide you better solutions.Please send us pictures or drafts with dimensions(Length,Hight,Width),CAD or 3D file will be made for you if placed order.
Thank you very much for reading, and warmly welcome to inquiry or visit us.
If any question please feel free to contact.
Sonsuz Dişli Redüksiyonlu Dişli Kutularına İlişkin Temel Piyasa Analizleri
Şanzıman, farklı hızlar veya vitesler arasında geçiş yapmanızı sağlayan mekanik bir cihazdır. Bunu, bir veya daha fazla debriyaj kullanarak yapar. Bazı şanzımanlar tek debriyajlıyken, diğerleri 2 debriyaj kullanır. Hatta kapalı hazneli şanzımanlar bile bulabilirsiniz. Bunlara çift debriyaj da denir ve diğer tiplere göre daha hızlı vites değiştirebilirler. Performans otomobilleri bu tip şanzımanlarla tasarlanmıştır.
Geri tepme ölçümü
Şanzıman boşluğu, bir otomobilde gürültüye veya diğer sorunlara neden olabilen yaygın bir bileşendir. Aslında, şanzımandaki dişlilerin vuruşları ve dizilimleri genellikle motor torkunun salınımlarıyla uyarılır. Şanzımanlardan gelen gürültü, özellikle diferansiyel halkalı çıkış dişlilerine bağlanan ikincil millerde önemli olabilir. Boşluğu ve diğer boyutsal varyasyonları ölçmek için, operatör periyodik olarak çıkış milinin hareketini alıp bilinen bir değerle karşılaştırabilir.
Bir karşılaştırıcı, iki dişli arasındaki açısal yer değiştirmeyi ölçer ve sonuçları görüntüler. Bir yöntemde, ikincil bir mil şanzımandan ayrılır ve ucuna bir kontrol göstergesi takılır. Diferansiyel tacını ikincil mile sabitlemek için dişli bir pim kullanılır. Çıkış pinyonu, bir kontrol göstergesi yardımıyla diferansiyel halkasına geçirilir. Daha sonra, çıkış pinyonunun boyutları kullanılarak ikincil milin açısal yer değiştirmesi ölçülür.
Dişli çarkların düzgün dönmesini sağlamak için boşluk ölçümleri önemlidir. Kullanılan dişli tipine göre sınıflandırılan çeşitli boşluk türleri vardır. Birinci tür, çevresel boşluk olarak adlandırılır ve dişlinin temas sağlamak için döndüğü adım dairesinin uzunluğudur. İkinci tür olan açısal boşluk ise, birbirine geçmiş iki dişli çark arasındaki maksimum hareket açısı olarak tanımlanır ve bir dişli çark sabitken diğer dişli çarkın hareket etmesine olanak tanır.
Dişli kutusu için boşluk ölçümü, üretim sürecindeki en önemli testlerden biridir. Dişli takımının sıkılığını veya gevşekliğini ölçen bir kriterdir ve çok fazla boşluk, dişli takımını sıkıştırarak dişlerin daha zayıf kısımlarında temas etmesine neden olabilir. Boşluk çok fazla olduğunda, termal genleşme nedeniyle dişlilerin sıkışmasına yol açabilir. Öte yandan, çok fazla boşluk da performans açısından olumsuz sonuçlar doğurur.
Sonsuz dişli redüksiyon dişli kutuları
Sonsuz dişli redüksiyon şanzımanları, çelik ve enerji santralleri de dahil olmak üzere birçok farklı makine türünün üretiminde kullanılmaktadır. Ayrıca şeker ve kağıt endüstrilerinde de yaygın olarak kullanılırlar. Şirket, küresel pazarda rekabetçi kalabilmek için ürün ve hizmetlerini sürekli olarak geliştirmeyi hedeflemektedir. Aşağıda, bu şanzıman türüyle ilgili önemli pazar bilgilerinin bir özeti yer almaktadır. Bu rapor, bilinçli iş kararları vermenize yardımcı olacaktır. Bu şanzıman türünün avantajları hakkında daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin.
Geleneksel dişli takımlarına kıyasla, sonsuz dişli redüktörlerinin dezavantajları azdır. Sonsuz dişli redüktörleri yaygın olarak bulunur ve üreticiler montaj boyutlarını standartlaştırmıştır. Şaft uzunluğu, yüksekliği ve çapı için özel gereksinimler yoktur. Bu da onları çok yönlü bir ekipman haline getirir. Belirli uygulamanıza uyacak şekilde 1 veya birkaç sonsuz dişli redüktörünü birleştirmeyi seçebilirsiniz. Ve standartlaştırılmış oranlara sahip oldukları için, birden fazla dişliyi eşleştirmek ve hangilerinin uygun olduğunu belirlemek konusunda endişelenmenize gerek kalmaz.
Sonsuz dişli redüktörlerin başlıca dezavantajlarından biri, verimliliklerinin düşük olmasıdır. Sonsuz dişli redüktörlerin maksimum redüksiyon oranı genellikle 5 ila 60 arasındadır. Daha yüksek performanslı hipoid dişlilerin çıkış hızı yaklaşık 10 ila 12 devirdir. Bu durumlarda, redüksiyon oranları geleneksel dişlilere göre daha düşüktür. Sonsuz dişli redüktörler genellikle hipoid dişli takımlarından daha verimlidir, ancak yine de düşük verimliliğe sahiptirler.
Sonsuz dişli redüktörlü şanzımanlar, geleneksel şanzımanlara göre birçok avantaja sahiptir. Bakımları kolaydır ve çeşitli uygulamalarda kullanılabilirler. Düşük hızları nedeniyle konveyör bant sistemleri için mükemmeldirler.
Kapalı hazneli sonsuz dişli redüktörleri
Sonsuz vida ve dişli, kayma ve yuvarlanma hareketlerinin bir kombinasyonuyla birbirine kenetlenir. Bu kayma hareketi, yüksek redüksiyon oranlarında baskındır ve sonsuz vida ile dişli farklı metallerden yapıldığı için sürtünme ve ısı oluşur. Bu durum, sonsuz vida dişlilerinin verimliliğini yaklaşık ila ile sınırlandırır. Çalışma sırasında şok yüklerini emmek için dişli için daha yumuşak bir malzeme kullanılabilir.
Normal bir dişli, yeterli yük uygulandıktan sonra çıkışını bağımsız olarak değiştirir. Ancak, geri durdurma mekanizması dişli yapısını karmaşıklaştırır. Sonsuz dişliler, hareket sırasında oluşan kayma aşınması ve sürtünme nedeniyle yağlama gerektirir. Yaygın bir dişli düzenlemesi, gücü dişin tepe yük bölümünde iletir. Kayma, tepe noktasının her iki tarafında düşük hızlarda ve düşük bir hızda gerçekleşir.
Kapalı hazneli tek kademeli dişli kutularında tahliye tapası gerekmeyebilir. Sonsuz dişli redüktörünün haznesi, dişlilerin sürekli olarak yağlayıcı ile temas halinde olacak şekilde tasarlanmıştır. Bununla birlikte, kapalı hazneler sonsuz dişlinin daha hızlı aşınmasına neden olur; bu da erken aşınmaya ve artan enerji tüketimine yol açabilir. Bu durumda, dişliler değiştirilebilir.
Sonsuz dişli çarklar genellikle hız düşürme uygulamalarında kullanılır. Geleneksel dişli takımlarının aksine, sonsuz dişli çarklar daha yüksek düşürme oranlarına sahiptir. Sonsuz dişlideki diş sayısı, belirli bir motorun hızını önemli ölçüde azaltır. Bu da sonsuz dişli çarkları kaldırma uygulamaları için cazip bir seçenek haline getirir. Artan verimliliklerine ek olarak, sonsuz dişli çarklar kompakttır ve mekanik arızaya daha az eğilimlidir.
Dişli kutusunun mil düzeni
Bir şanzımanın ışın diyagramı, şanzımanın çeşitli millerindeki dişlilerin düzenini gösterir. Ayrıca, şanzımanın tek bir hızdan nasıl farklı çıkış hızları ürettiğini de gösterir. Milin hızını temsil eden oranlara adım oranı ve ilerleme denir. Charles Renard adlı bir Fransız mühendis, 5 temel şanzıman hızı serisi tanıtmıştır. Birinci seri vites oranı, ikinci seri ise geri vites oranıdır.
Bir şanzımandaki dişli aks sisteminin yerleşimi, hız oranıyla ilişkilidir. Genel olarak, hız oranı ve merkez mesafesi, verimli bir aktarım oluşturmak için dişli akslar tarafından birbirine bağlanır. Dişli aksların yerleşimini etkileyebilecek diğer faktörler arasında alan kısıtlamaları, eksenel boyut ve gerilimli denge yer alır. Ekim 2009'da, manuel şanzımanın mucitleri, 2 numaralı buluşu açıkladılar. Bu dişliler, doğru vites oranları elde etmek için kullanılabilir.
Dişli kutusu 16'daki giriş mili 4, şanzıman çıkış miliyle radyal olarak hizalanmıştır. Yağlama yağı pompası 2'yi tahrik eder. Pompa, yağı bir filtre ve kap 21'den çeker. Ardından yağlama yağını dönme odası 3'e iletir. Oda, şanzıman giriş mili 4'ün uzunlamasına doğrultusunda uzanır ve maksimum çapına kadar genişler. Oda, bir kilitleme mekanizması 43 nedeniyle nispeten büyüktür.
Dişli kutularının farklı konfigürasyonları, montaj şekillerine bağlıdır. Dişli kutularının tahrik edilen ekipmana montajı, dişli kutusundaki mil düzenini belirler. Bazı durumlarda, alan kısıtlamaları da mil düzenini etkiler. Bu nedenle, bir dişli kutusundaki giriş mili yatay veya dikey olarak kaydırılabilir. Bununla birlikte, giriş mili içi boştur, bu nedenle iletken hatlara veya sıkıştırma setlerine bağlanabilir.
Şanzımanın montajı
Bir şanzımanın matematiksel modelinde, bağlantı, giriş ve çıkış milleri arasındaki ilişki olarak tanımlanır. Bu aynı zamanda Döner Bağlantı olarak da bilinir. Aktarma organı simülasyonunda kullanılan en popüler model türlerinden biridir. Bu model, fiziksel parametrelerle basitleştirilmiş bir aktarma organı modelinde kullanılabilen, döner bağlantının basitleştirilmiş bir biçimidir. Döner bağlantıyı tanımlayan parametreler, giriş ve çıkış millerinin TaiOut ve TaiIn değerleridir. Döner Bağlantı, bu iki mil arasındaki torkları modellemek için kullanılır.
Şanzımanın doğru montajı, makinenin performansı için çok önemlidir. Şanzıman doğru şekilde hizalanmazsa, aşırı gerilime ve aşınmaya neden olabilir. Ayrıca ilgili cihazın arızalanmasına da yol açabilir. Yanlış montaj, şanzımanın aşırı ısınması veya torku iletememesi olasılığını da artırır. Bir araca takmadan önce şanzımanın montaj toleransını kontrol etmek çok önemlidir.
