Descripción del Producto
CCustom built gearbox gears/Shift/Custom car gearbox
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing,packing and quality request
2. Tolerance: Can be kept in +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Give customer professional suggestion while in the process of customer designing to save costs.Our freight price is often 30-50% lower than customer’s
7. Customers can use PAYPAL and other online payment platform to pay a small amount of sample fee to shorten the sample production time
8. Quality assurance in accordance with ISO9001:2015 and ISO13485:2016
Material Available for CNC Machining
| Material | Stainless steel | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Steel | Q235 20#-45# etc | |
| Brass | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Iron | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400etc | |
| Aluminum | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Aleación | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditons
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, , stamping, tapping, |
| Acabado superficial | Hard Coating Black Anodize Clear Anodize Hard Chrome ,Clear Zinc Plasma Niride |
| Tolerance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | DWG/ IGS/ STEP/STEP,/IGES/X-T/PDF and etc. |
| Packaging | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Condiciones de pago | 1) Western Union for samples cost or very small order 2) 100% T/T in advance when amount less than 1000USD 3) 50% deposit, 50% balance by T/T before shipment when order amount from 3000USD to 5000USD. 4) 30% deposit, 70% balance by T/T before shipment when order amount over 5000USD. 5) L/C payment term for big amount order is acceptable. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) As per customized specifications |
| Note |
All CNC machining parts are custom made according to customer’s drawings or samples, no stock.If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
KGL Machinery&Electronics Co., Ltd.(KGL) was founded in 2013, an independent private enterprise that integrated R&D, production, sales and service.KGL is focused on CNC precision machining parts, mainly applied in the field of robotics, communications, medical, automation, and custom-designed complex parts and custom-designed equipment.The core competitiveness is rapid response capability, quality assurance system and cost control ability.We provide value-added services to customers through more technical supporting, high quality product and rapid response business processing.So customers will be more focused on their own business and thus enhance customer value.
KGL Machinery&Electronics Co., Ltd.Now has high precision 3 axis CNC vertical machining center, 4 axis machining center, 5 axis machining center imported from ZheJiang , precision grinding machine, precision wire-cut, EDM and CNC lathe about 50 units.The Max machining range is 2100*1600*800mm, and the machining accuracy can be achieved to 0.005mm.The inspection instrument has CMM, profile projector, digital micro dial, high gauge, ID &OD micrometer, and so on.Professional and experienced management, engineers, inspectors and production staff is about 80.The main processing materials include cast iron, extruded material, steel, aluminum alloy, copper, stainless steel and various engineering plastics.
Our company is aiming at “professional quality and CZPT service”.We have passed ISO9001:2015 and ISO13485:2016 quality management system certification.The company has always been oriented by customer demand and respect for talents, constantly improve their strength, improve service level and quality.With many European and American, Asian and domestic customers, we have established long-term good relationship with common progress.Sincerely expect to join hands with you to create the future.
ISO13485:2003 ISO9001:2008
Q1:Are you a manufacturer?
A1:Yes, we are a medium size ISO13485/ISO9001 certificated manufacturer with a wide range of advanced equipment.Warmly welcome to visit our factory so that you can make sure this point.
Q2:What is the MOQ?
A2:Minimum Order Quantity is 1 piece/set.If you require more qty,the price can be more competitive.
Q3:Can you do the mass production?
A3:Yes,we are a factory which can provide service of precision CNC machining, rapid prototyping, wire cutting, tooling building and etc.After you confirm the samples, we can start mass production.It is very convienient for customers to
Choose us as a one-stop solution supplier.
Q4:Which 3D drawing files should go with the machines?
A4:CNC machines only read *IGS,*STP,*STEP,*IGES,*X-T format, for *STL format,it goes with 3D printer and SLA.
Q5:Is it possible to know how are my products going on without visiting your company?
A5:We will offer a detailed production schedule and send weekly reports with pictures or videos which show the machining progress.
Q6:Will my drawings be safe after sending to you?
A6:Yes, we will keep them well and not release to third party without your permission.
Q7:What shall we do if we do not have drawings?
A7:Please send your sample to our factory,then we can copy or provide you better solutions.Please send us pictures or drafts with dimensions(Length,Hight,Width),CAD or 3D file will be made for you if placed order.
Thank you very much for reading, and warmly welcome to inquiry or visit us.
If any question please feel free to contact.
Información clave del mercado relacionada con las cajas de engranajes reductoras de tornillo sin fin
Una caja de cambios es un dispositivo mecánico que permite cambiar entre diferentes velocidades o marchas. Lo hace mediante uno o más embragues. Algunas cajas de cambios son de un solo embrague, mientras que otras utilizan dos. Incluso existen cajas de cambios con membranas cerradas. Estas también se conocen como embragues dobles y permiten cambiar de marcha más rápidamente que otros tipos. Los coches deportivos suelen estar diseñados con este tipo de cajas de cambios.
Medición de holgura
La holgura en la caja de cambios es un componente común que puede causar ruido u otros problemas en un automóvil. De hecho, los cambios de marcha en la caja de cambios suelen verse afectados por las oscilaciones del par motor. El ruido proveniente de las cajas de cambios puede ser significativo, especialmente en los ejes secundarios que engranan con los engranajes de salida mediante un anillo diferencial. Para medir la holgura y otras variaciones dimensionales, un operario puede registrar periódicamente el movimiento del eje de salida y compararlo con un valor conocido.
Un comparador mide el desplazamiento angular entre dos engranajes y muestra los resultados. En un método, se desacopla un eje secundario de la caja de cambios y se le acopla un calibrador. Se utiliza un pasador roscado para fijar la corona del diferencial al eje secundario. El piñón de salida se acopla al anillo del diferencial con la ayuda del calibrador. A continuación, se mide el desplazamiento angular del eje secundario utilizando las dimensiones del piñón de salida.
Las mediciones de holgura son importantes para garantizar la rotación suave de los engranajes engranados. Existen varios tipos de holgura, que se clasifican según el tipo de engranaje utilizado. El primer tipo se denomina holgura circunferencial, que es la longitud del círculo primitivo alrededor del cual gira el engranaje para hacer contacto. El segundo tipo, la holgura angular, se define como el ángulo máximo de movimiento entre dos engranajes engranados, que permite que un engranaje se mueva cuando el otro está fijo.
La medición del juego mecánico en las cajas de engranajes es una de las pruebas más importantes del proceso de fabricación. Indica la firmeza o holgura de un conjunto de engranajes, y un juego excesivo puede provocar que los engranajes se atasquen, causando fricción en la parte más débil de sus dientes. Un juego mecánico demasiado ajustado puede provocar que los engranajes se atasquen debido a la dilatación térmica. Por otro lado, un juego mecánico excesivo perjudica el rendimiento.
Cajas de engranajes reductoras de tornillo sin fin
Las cajas reductoras de tornillo sin fin se utilizan en la fabricación de diversos tipos de maquinaria, incluyendo plantas siderúrgicas y centrales eléctricas. También se emplean ampliamente en las industrias azucarera y papelera. La empresa se esfuerza constantemente por mejorar sus productos y servicios para mantener su competitividad en el mercado global. A continuación, se presenta un resumen de las principales tendencias del mercado relacionadas con este tipo de caja reductora. Este informe le ayudará a tomar decisiones empresariales informadas. Siga leyendo para obtener más información sobre las ventajas de este tipo de caja reductora.
En comparación con los engranajes convencionales, las cajas reductoras de tornillo sin fin presentan pocas desventajas. Los reductores de tornillo sin fin son de fácil acceso y los fabricantes han estandarizado sus dimensiones de montaje. No existen requisitos específicos en cuanto a la longitud, altura y diámetro del eje. Esto los convierte en un equipo muy versátil. Puede optar por utilizar uno o varios reductores de tornillo sin fin para adaptarlos a su aplicación específica. Además, gracias a sus relaciones estandarizadas, no tendrá que preocuparse por emparejar varios engranajes ni determinar cuáles son los adecuados.
Una de las principales desventajas de las cajas reductoras de tornillo sin fin es su menor eficiencia. Estas cajas suelen tener una relación de reducción máxima de 5 a 60. Los engranajes hipoides de mayor rendimiento alcanzan una velocidad de salida de entre 10 y 12 revoluciones por minuto. En estos casos, las relaciones de reducción son inferiores a las de los engranajes convencionales. Si bien las cajas reductoras de tornillo sin fin suelen ser más eficientes que los conjuntos de engranajes hipoides, su eficiencia sigue siendo baja.
Las cajas reductoras de tornillo sin fin ofrecen muchas ventajas sobre las cajas reductoras tradicionales. Son fáciles de mantener y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Gracias a su velocidad reducida, son ideales para sistemas de cintas transportadoras.
Reductores de engranajes de tornillo sin fin con vejigas cerradas
El tornillo sin fin y el engranaje engranan mediante una combinación de movimientos de deslizamiento y rodadura. Este deslizamiento predomina a altas relaciones de reducción, y dado que el tornillo sin fin y el engranaje están fabricados con metales diferentes, se produce fricción y calor. Esto limita la eficiencia de los engranajes de tornillo sin fin a un rango de entre el 30 y el 50 por ciento. Se puede utilizar un material más blando para el engranaje con el fin de absorber las cargas de impacto durante el funcionamiento.
Un engranaje normal cambia su salida de forma independiente una vez que se aplica una carga suficiente. Sin embargo, el tope complica la configuración del engranaje. Los engranajes helicoidales requieren lubricación debido al desgaste por deslizamiento y la fricción que se produce durante el movimiento. Una disposición común de engranajes transmite la potencia en la sección de carga máxima de un diente. El deslizamiento se produce a bajas velocidades a ambos lados del vértice y a baja velocidad.
Las cajas reductoras de reducción simple con vejigas cerradas pueden no requerir tapón de drenaje. El depósito de un reductor de tornillo sin fin está diseñado para que los engranajes estén en contacto constante con el lubricante. Sin embargo, las vejigas cerradas provocan un desgaste más rápido del tornillo sin fin, lo que puede causar un desgaste prematuro y un mayor consumo de energía. En este caso, se pueden reemplazar los engranajes.
Los engranajes helicoidales se utilizan comúnmente para la reducción de velocidad. A diferencia de los engranajes convencionales, los engranajes helicoidales ofrecen mayores relaciones de reducción. El número de dientes del tornillo sin fin reduce considerablemente la velocidad de un motor. Esto los convierte en una opción atractiva para aplicaciones de elevación. Además de su mayor eficiencia, los engranajes helicoidales son compactos y menos propensos a fallas mecánicas.
Disposición del eje de una caja de cambios
El diagrama de rayos de una caja de cambios muestra la disposición de los engranajes en los distintos ejes de la transmisión. También muestra cómo la transmisión produce diferentes velocidades de salida a partir de una sola velocidad. Las relaciones que representan la velocidad del husillo se denominan relación de paso y progresión. Un ingeniero francés llamado Charles Renard introdujo cinco series básicas de velocidades para cajas de cambios. La primera serie es la relación de transmisión y la segunda, la relación de marcha atrás.
La disposición del sistema de ejes de engranajes en una caja de cambios está relacionada con su relación de velocidad. En general, la relación de velocidad y la distancia entre centros se acoplan mediante los ejes de engranajes para formar una transmisión eficiente. Otros factores que pueden afectar la disposición de los ejes de engranajes incluyen las limitaciones de espacio, la dimensión axial y el equilibrio de tensiones. En octubre de 2009, los inventores de una transmisión manual divulgaron la invención número 2. Estos engranajes pueden utilizarse para lograr relaciones de transmisión precisas.
El eje de entrada 4, ubicado en la carcasa de engranajes 16, está dispuesto radialmente con el eje de salida de la caja de engranajes. Este eje acciona la bomba de aceite lubricante 2, la cual extrae el aceite de un filtro y un depósito 21. Posteriormente, lo bombea a la cámara de rotación 3. Dicha cámara se extiende longitudinalmente a lo largo del eje de entrada 4 de la caja de engranajes y se expande hasta alcanzar su diámetro máximo. La cámara es relativamente grande debido a un tope 43.
Las distintas configuraciones de las cajas de engranajes dependen de su montaje. El montaje de las cajas de engranajes en el equipo accionado determina la disposición de los ejes en la caja. En algunos casos, las limitaciones de espacio también influyen en la disposición de los ejes. Por este motivo, el eje de entrada de una caja de engranajes puede estar desplazado horizontal o verticalmente. Sin embargo, el eje de entrada es hueco, lo que permite conectarlo a guías pasantes o sistemas de sujeción.
Montaje de una caja de cambios
En el modelo matemático de una caja de cambios, el montaje se define como la relación entre los ejes de entrada y salida. Esto también se conoce como montaje rotacional. Es uno de los tipos de modelos más populares para la simulación de la transmisión. Este modelo es una forma simplificada del montaje rotacional, que puede utilizarse en un modelo de transmisión reducido con parámetros físicos. Los parámetros que definen el montaje rotacional son TaiOut y TaiIn de los ejes de entrada y salida. El montaje rotacional se utiliza para modelar los pares entre estos dos ejes.
El correcto montaje de la caja de cambios es crucial para el rendimiento de la máquina. Si no está bien alineada, puede sufrir un desgaste y una tensión excesivos, además de provocar el mal funcionamiento del dispositivo asociado. Un montaje incorrecto también aumenta las probabilidades de que la caja de cambios se sobrecaliente o no transmita el par motor. Es fundamental comprobar la tolerancia de montaje de la caja de cambios antes de instalarla en un vehículo.
