품목 설명
이상적인 공급업체: 참깨 페이스트 제조 장비, 땅콩 고추 분쇄 페이스트 생성 장치, 콜로이드 밀
소프트웨어:
콜로이드 밀 참깨 페이스트 제조 장치 땅콩 페이스트 제조 장비
1. 식품 관련 사업: 유제품, 초콜릿, 간장, 잼, 땅콩버터, 가공 음료 등.
2. 화학 사업: 안료, 윤활유, 향신료, 염료, 유화 아스팔트, 유화 고무, 촉매, 페인트 코팅 등.
3. 제약 사업: 대구 간유, 기밀 유지, 운동선수 제품, 여왕벌, 꽃가루 등.
넷째, 일상생활에 필요한 화학 제품 사업: 구두약, 치약, 화장품, 연고, 세정비누, 세제 등.
5. 기타 산업: 건설 시장, 제지 산업, 플라스틱 사업, 배터리 시장 등.
| 윤곽 | 콜로이드 밀 참깨 페이스트 제조기 땅콩 페이스트 제조기 | ||
| 재료 | SS304 또는 SS316L | ||
| 용량 | 5L-4000L (맞춤형) | ||
| 점도 | 1-1000000패스 | ||
| 온도 | 0~100도 섭씨 | ||
| 설치 | 이동 가능 또는 고정 | ||
| 연결 | 클램프/유니온 | ||
| 모터 타입 | 정상 | 엑스프루프 | 인버터 |
| 연삭 정밀도 | 일반적인 연삭 정밀도는 60~100미크론(유화 정밀도는 50미크론)입니다. | ||
| 속도 | 0-3400RPM | ||
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| 모델 | 유형 | 전력(kW) | 깔때기(L) | 용량(kg/h) | 냉각수 파이프 | 무게 |
| RY60 | 수직의 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 48kg |
| RY60B | 수직의 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 48kg |
| RYC60 | 수직의 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 48kg |
| RYS60 | 나뉘다 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 65kg |
| RY80 | 수직의 | 4.0kW | 8.4리터 | 50-150kg/시간 | 3/8인치 | 100kg |
| RYC80 | 수직의 | 4.0kW | 8.4리터 | 50-150kg/시간 | 3/8인치 | 88kg |
| RYS80 | 흘린 | 4.0kW | 8.4리터 | 50-150kg/시간 | 3/8인치 | 140kg |
| RY120 | 수직의 | 7.5kW | 14.8리터 | 60-150kg/시간 | 3/8인치 | 160kg |
| RYS120 | 나뉘다 | 7.5kW | 14.8리터 | 60-150kg/시간 | 3/8인치 | 215kg |
| RYS130 | 나뉘다 | 11kW | 14.8리터 | 300-500kg/시간 | 3/8인치 | 315kg |
| RYS150 | 나뉘다 | 15kW | 22리터 | 400-700kg/시간 | 3/8인치 | 335kg |
| 땅콩의 테스트 데이터 | ||||||
| 고객의 요구사항에 따라 장비를 맞춤 제작할 수 있습니다. | ||||||
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| 1. 질문: 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까? |
| A: 레이엔은 전문 제조업체입니다. |
| 2. 질문: 제품 상세 정보를 어떻게 확인할 수 있나요? |
| A: 레이엔에서 상세 도면을 제공해 드릴 테니 확인하시면 됩니다. |
| 3. 질문: 보증 기간은 얼마나 되나요? |
| A: 1년 보증. |
| 4. 질문: 신용장(L/C)을 받으시나요? |
| A: 네, 저희는 웨스턴 유니온, T/T 및 취소 불가능한 신용장(L/C)을 받습니다. |
| 5. 질문: 저희가 우리나라에서 귀사의 유통업체가 될 수 있을까요? |
| A: 네, 진심으로 환영합니다! 저희 에이전트가 되는 데 관심이 있으시다면 더 자세한 내용을 논의하겠습니다. |
| 윤곽 | 콜로이드 밀 참깨 페이스트 제조기 땅콩 페이스트 제조기 | ||
| 재료 | SS304 또는 SS316L | ||
| 용량 | 5L-4000L (맞춤형) | ||
| 점도 | 1-1000000패스 | ||
| 온도 | 0~100도 섭씨 | ||
| 설치 | 이동 가능 또는 고정 | ||
| 연결 | 클램프/유니온 | ||
| 모터 타입 | 정상 | 엑스프루프 | 인버터 |
| 연삭 정밀도 | 일반적인 연삭 정밀도는 60~100미크론(유화 정밀도는 50미크론)입니다. | ||
| 속도 | 0-3400RPM | ||
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| 모델 | 유형 | 전력(kW) | 깔때기(L) | 용량(kg/h) | 냉각수 파이프 | 무게 |
| RY60 | 수직의 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 48kg |
| RY60B | 수직의 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 48kg |
| RYC60 | 수직의 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 48kg |
| RYS60 | 나뉘다 | 1.5kW | 4.1리터 | 30-50kg/시간 | 3/8인치 | 65kg |
| RY80 | 수직의 | 4.0kW | 8.4리터 | 50-150kg/시간 | 3/8인치 | 100kg |
| RYC80 | 수직의 | 4.0kW | 8.4리터 | 50-150kg/시간 | 3/8인치 | 88kg |
| RYS80 | 흘린 | 4.0kW | 8.4리터 | 50-150kg/시간 | 3/8인치 | 140kg |
| RY120 | 수직의 | 7.5kW | 14.8리터 | 60-150kg/시간 | 3/8인치 | 160kg |
| RYS120 | 나뉘다 | 7.5kW | 14.8리터 | 60-150kg/시간 | 3/8인치 | 215kg |
| RYS130 | 나뉘다 | 11kW | 14.8리터 | 300-500kg/시간 | 3/8인치 | 315kg |
| RYS150 | 나뉘다 | 15kW | 22리터 | 400-700kg/시간 | 3/8인치 | 335kg |
| 땅콩의 테스트 데이터 | ||||||
| 고객의 요구사항에 따라 장비를 맞춤 제작할 수 있습니다. | ||||||
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| 1. 질문: 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까? |
| A: 레이엔은 전문 제조업체입니다. |
| 2. 질문: 제품 상세 정보를 어떻게 확인할 수 있나요? |
| A: 레이엔에서 상세 도면을 제공해 드릴 테니 확인하시면 됩니다. |
| 3. 질문: 보증 기간은 얼마나 되나요? |
| A: 1년 보증. |
| 4. 질문: 신용장(L/C)을 받으시나요? |
| A: 네, 저희는 웨스턴 유니온, T/T 및 취소 불가능한 신용장(L/C)을 받습니다. |
| 5. 질문: 저희가 우리나라에서 귀사의 유통업체가 될 수 있을까요? |
| A: 네, 진심으로 환영합니다! 저희 에이전트가 되는 데 관심이 있으시다면 더 자세한 내용을 논의하겠습니다. |
웜 샤프트의 품질을 판별하는 방법
웜 샤프트는 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 수동으로 교정할 필요가 없어 제조가 용이합니다. 또한 유지보수가 간편하고 비용이 절감되며 설치가 간편합니다. 뿐만 아니라, 수동 교정으로 인한 손상 가능성도 훨씬 적습니다. 이 글에서는 웜 샤프트의 품질을 결정하는 다양한 요소들을 살펴보고, 디덴덤, 루트 직경, 마모 하중 용량에 대해서도 논의합니다.
뿌리 직경
웜 기어를 선택할 때는 여러 가지 옵션이 있습니다. 선택은 사용되는 변속기와 생산 가능성에 따라 달라집니다. 웜 기어의 기본 형상 매개변수는 전문 자료 및 회사 문헌에 설명되어 있으며 기하학적 계산에 사용됩니다. 선택된 웜 기어는 주요 계산에 반영됩니다. 하지만 정확한 계산을 위해서는 강도 매개변수와 기어비를 고려해야 합니다. 다음은 적합한 웜 기어를 선택하기 위한 몇 가지 팁입니다.
웜 기어의 뿌리 직경은 피치 중심에서 측정합니다. 피치 직경은 기어비 보정이 0인 지점에서의 압력각으로부터 결정되는 표준화된 값입니다. 웜 기어의 피치 직경은 웜의 치수에 공칭 중심 거리를 더하여 계산합니다. 웜 기어의 피치를 정의할 때는 웜 축의 뿌리 직경이 피치 직경보다 작아야 한다는 점을 명심해야 합니다.
웜 기어는 마모를 고르게 분산시키기 위해 톱니가 필요합니다. 이를 위해 웜의 톱니면은 수직 단면과 중심선 단면 모두에서 볼록해야 합니다. 톱니의 형상(변형 프로파일)은 헬리컬 기어와 유사합니다. 일반적으로 웜 기어의 톱니 뿌리 직경은 4분의 1인치(약 6mm) 이상이지만, 1/2인치(약 1.3mm) 정도의 차이는 허용됩니다.
웜 기어축의 기어 효율을 계산하는 또 다른 방법은 웜의 마모 방지 휠을 살펴보는 것입니다. 마모 방지 휠은 웜보다 재질이 부드럽기 때문에 대부분의 마모는 휠에서 발생합니다. 웜 기어 장치의 오일 분석 보고서에서는 거의 항상 구리와 철의 비율이 높게 나타나는데, 이는 웜 기어의 효율이 낮다는 것을 시사합니다.
디덴덤
웜 기어축의 디덴덤(dedendum)은 톱니의 반경 방향 길이를 나타냅니다. 피치 직경과 소직경이 디덴덤을 결정합니다. 인치 단위계에서는 피치 직경을 지름 피치(diametral pitch)라고 합니다. 다른 매개변수로는 면폭(face width)과 필렛 반경(fillet radius)이 있습니다. 면폭은 허브 돌출부를 제외한 기어 휠의 너비를 나타냅니다. 필렛 반경은 절삭날 끝부분의 반경으로, 트로코이드 곡선을 이룹니다.
허브의 직경은 외경으로 측정하며, 돌출 길이는 허브가 기어 면에서 돌출된 거리입니다. 애더넘 톱니에는 짧은 애더넘 톱니와 긴 애더넘 톱니의 두 가지 유형이 있습니다. 기어 자체에는 키홈(축과 구멍에 가공된 홈)이 있습니다. 키홈에 키가 끼워지고, 이 키는 축에 맞물립니다.
웜 기어는 평행하지 않은 두 축에서 동력을 전달하며, 선형 톱니 구조를 가지고 있습니다. 피치 원은 두 개 이상의 호로 이루어져 있으며, 웜과 스프로킷은 마찰 방지 롤러 베어링으로 지지됩니다. 웜 기어는 톱니와 접촉면에서 마찰이 크고 마모가 심합니다. 웜 기어에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 아래 정의를 참조하십시오.
CZPT의 회전 과정
선삭 가공은 나사 밀링 및 호빙 가공을 대체하는 현대적인 제조 방식입니다. 이 공정을 통해 정밀한 기어 웜을 생산하면서 제조 비용과 납기를 단축할 수 있습니다. 또한 나사 연삭 및 표면 조도 감소, 나사 롤링 작업 감소 등의 이점을 제공합니다. CZPT 선삭 가공 공정에 대한 자세한 내용은 아래에서 확인하세요.
웜 샤프트 회전 가공 공정은 다양한 종류의 스크류와 웜을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 이 공정을 통해 외경이 최대 2.5인치인 스크류 샤프트를 생산할 수 있습니다. 다른 회전 가공 공정과 달리, 웜 샤프트는 소모성 부품이며 가공이 필요하지 않습니다. 냉각된 압축 공기를 절삭 지점에 공급하기 위해 와류관이 사용됩니다. 필요에 따라 오일을 혼합물에 첨가하기도 합니다.
웜 샤프트를 경화시키는 또 다른 방법은 유도 경화라고 합니다. 이 공정은 금속 물체에 와전류를 유도하는 고주파 전기 공정입니다. 주파수가 높을수록 표면에서 발생하는 열이 커집니다. 유도 가열을 사용하면 웜 샤프트의 특정 부분만 경화시키도록 가열 공정을 프로그래밍할 수 있습니다. 일반적으로 웜 샤프트의 길이를 줄입니다.
웜 기어는 일반 기어 세트에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 올바르게 사용하면 신뢰성이 높고 효율성도 뛰어납니다. 적절한 설치 및 윤활 지침을 따르면 웜 기어는 다른 유형의 기어 세트와 마찬가지로 안정적인 성능을 발휘할 수 있습니다. 버지니아 대학교의 기계 공학자인 레이 티볼트(Ray Thibault)의 글은 웜 기어 윤활에 대한 훌륭한 안내서입니다.
마모 하중 용량
웜 샤프트의 마모 하중 지지력은 기어박스의 효율을 결정하는 핵심 요소입니다. 웜은 다양한 기어비로 제작될 수 있으며, 웜 샤프트의 설계는 이를 반영해야 합니다. 웜의 마모 하중 지지력은 형상을 통해 확인할 수 있습니다. 웜은 일반적으로 1개에서 4개, 최대 12개까지의 톱니를 가지고 있습니다. 적절한 톱니 수를 선택하는 것은 효율, 무게, 중심선 거리 등 여러 가지 최적화 요구 사항을 고려해야 합니다.
웜 기어 톱니에 작용하는 힘은 출력 밀도가 증가함에 따라 커지므로 웜 축의 변형량이 증가합니다. 이는 마모 하중 용량을 감소시키고 효율을 저하시키며 소음·진동(NVH)을 증가시킵니다. 윤활유 및 청동 소재의 발전과 제조 품질 향상으로 출력 밀도를 지속적으로 높일 수 있게 되었습니다. 이 세 가지 요소가 결합되어 웜 기어의 마모 하중 용량을 결정합니다. 따라서 적절한 기어 톱니 형상을 선택하기 전에 이 세 가지 요소를 모두 고려하는 것이 매우 중요합니다.
기어의 최소 톱니 수는 기어비 보정이 0일 때의 압력각에 따라 결정됩니다. 웜의 직경 d1은 임의적이며 알려진 모듈 값 mx 또는 mn에 따라 달라집니다. 기어비는 서로 다른 웜과 기어를 사용할 수 있습니다. 인벌류트 헬리코이드는 적절한 접촉과 형상을 보장하고 더 높은 정확도와 수명을 제공합니다. 인벌류트 헬리코이드 웜은 기어의 핵심 구성 요소이기도 합니다.
웜 기어는 고대 기어의 한 형태입니다. 원통형 웜이 톱니바퀴와 맞물려 회전 속도를 줄입니다. 웜 기어는 원동기로도 사용됩니다. 기어박스를 찾고 있다면 좋은 선택이 될 수 있습니다. 웜 기어를 고려하고 있다면 하중 용량과 윤활 요구 사항을 반드시 확인하십시오.
NVH 행동
유한 요소법을 이용하여 웜 샤프트의 NVH(소음-진동) 거동을 분석하였다. 유한 요소법을 통해 시뮬레이션 매개변수를 정의하고, 실제 제작된 웜 샤프트와 시뮬레이션 결과를 비교하였다. 분석 결과, 시뮬레이션 값과 실험 값 사이에 큰 차이가 있음을 확인하였다. 또한, 웜 샤프트의 굽힘 강성은 웜 기어 톱니의 형상에 크게 의존함을 알 수 있었다. 따라서, 웜 기어 톱니를 적절하게 설계하면 웜 샤프트의 NVH(소음-진동) 거동을 효과적으로 저감할 수 있다.
웜 샤프트의 NVH(소음, 진동, 거칠기) 특성을 계산하기 위해 관성 모멘트의 주축은 웜의 직경과 나사산 개수입니다. 이는 웜 톱니 사이의 각도와 각 톱니의 유효 거리에 영향을 미칩니다. 웜 샤프트와 웜 기어의 주축 사이의 거리는 해석적 등가 굽힘 직경입니다. 웜 기어의 직경은 유효 직경이라고 합니다.
웜 기어의 동력 밀도가 증가함에 따라 해당 웜 기어 톱니에 작용하는 힘이 증가합니다. 이는 웜 기어의 변형량 증가로 이어져 효율과 마모 내구성에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한, 동력 밀도가 증가함에 따라 제조 품질 향상이 요구됩니다. 청동 소재 및 윤활유의 지속적인 발전은 동력 밀도 증가를 가능하게 해왔습니다.
웜 기어의 톱니 배열은 웜 축의 처짐을 결정합니다. 웜 기어 톱니의 굽힘 강성은 톱니별 굽힘 강성을 이용하여 계산됩니다. 그런 다음, 처짐은 웜 축의 각 부분의 강성을 이용하여 강성 값으로 변환됩니다. 그림 5는 2개의 나사산이 있는 웜의 횡단면을 보여줍니다.
