Chinesischer Lieferant für kundenspezifische Untersetzungsgetriebe mit hohem Drehmoment für Landmaschinen in meiner Nähe

Produktbeschreibung

Hochleistungsgetriebe für PET-Extrudermaschine

 

 

SHTDN Doppelschneckenextruder-Getriebe Einführung

 

Das Doppelschneckengetriebe entspricht dem neuesten Standard ISO1328, zeichnet sich durch die Präzision der zylindrischen Verzahnung mit sphärischer Evolvente aus und kombiniert unsere langjährige Erfahrung und Expertise im Bereich Doppelschneckenextruder. Die Getriebe von SHTDN sind sorgfältig nach den fortschrittlichsten Konstruktionsprinzipien der Welt für koaxiale, rotierende Doppelschneckenextruder entwickelt und verfügen über vollständig unabhängige geistige Eigentumsrechte.
Die Zahnräder bestehen aus hochwertigem, hochfestem Einsatzstahl, der durch Einsatzhärten und anschließendes Abschrecken der Zähne bearbeitet wird. Alle Schleifprozesse werden mit importierten Zahnradschleifmaschinen durchgeführt. Die Zahnradparameter sind optimiert und speziell auf die Eigenschaften des Doppelschneckenextruders abgestimmt. Dadurch werden Spannungsspitzen am Zahnfuß reduziert und die Oberflächenbeschaffenheit verbessert. Wir haben die Biegefestigkeit, die Dauerfestigkeit und das Verhältnis von großem Durchmesser optimiert. Zudem haben wir modernste Konstruktionsprinzipien und Wärmebehandlungstechnologien für die Zahnradstruktur angewendet und so eine gleichbleibende Präzision und Festigkeit der Zahnräder gewährleistet.

 

 

Merkmale:

—-Die Doppelantriebskonstruktion ermöglicht den Antrieb der B-Achse durch 2 Zahnräder, ohne die Zahnbreite zu vergrößern.

—-Optimale Struktur und komplexe Montage führen zu Kostensteigerungen.

—-Alle Lager stammen von weltweit anerkannten Marken, wodurch ein stabileres Ausgangsdrehmoment gewährleistet wird.

—Optimiertes Design, das Ende der Getriebeabdeckung lässt sich öffnen, einfache Montage und Austausch.

 

 

SHTDN Doppelschneckenextruder-Getriebe Parameter
 

SHTDN Getriebeleistungs- und Drehmomenttabelle
Modell	CD(MM)	Drehmomentklasse (T/A3)	Drehzahl 300 U/min	Drehzahl 400 U/min	Drehzahl 500 U/min	Drehzahl 600 U/min	Drehzahl 800 U/min	Drehzahl 900 U/min
SHTD20N	18	<13	—	—	—	7,5 kW	11 kW	—
SHTD25N	22	<13	—	—	11 kW	15 kW	18,5 kW	22 kW
SHTD30N	26	<13	—	—	—	22 kW	30 kW	37 kW
SHTD35N	30	<13	18,5 kW	22 kW	30 kW	37 kW	50 kW	60 kW
SHTD40N	34.5	<13	30 kW	45 kW	55 kW	65 kW	90 kW	90 kW
SHTD50N	42	<13	55 kW	75 kW	90 kW	110 kW	132 kW	160 kW
SHTD52N	43	<13	55 kW	75 kW	90 kW	110 kW	132 kW	160 kW
SHTD58N	48	<13	90 kW	110 kW	132 kW	160 kW	220 kW	250 kW
SHTD65N	52	<13	110 kW	132 kW	160 kW	220 kW	280 kW	315 kW
SHTD75N	60	<13	160 kW	220 kW	250 kW	315 kW	450 kW	500 kW
SHTD85N	67.8	<13	220 kW	315 kW	400 kW	500 kW	600 kW	650 kW
SHTD95N	78	<13	350 kW	450 kW	550 kW	650 kW	900 kW	1000 kW
SHTD110N	92	<13	560 kW	710 kW	900 kW	1000 kW	—	—
SHTD125N	100	<13	800 kW	1000 kW	1250 kW	1400 kW	—	—
SHTD135N	110	<13	1000 kW	1400 kW	1600 kW	2000 kW	—	—
SHTD150N	120	<13	1320 kW	1750 kW	—	—	—	—

 

Produktionsprozess

	Nr. 1 Arbeitsblatt   Wählen Sie Gusseisen mit hoher Qualität und Härte.
Nr. 2 Grobbearbeitung   Mang-Sätze von Schruppbearbeitungsmaschinen, wie z. B. Portalfräsmaschinen, Radialbohrmaschinen usw., realisierten die Rohlingsform und die Innenbohrung der Schruppbearbeitung.
	Nr. 3 Endbearbeitung   Zahlreiche Bearbeitungsmaschinen, wie z. B. CNC-Schleifmaschinen, NC-Bohrmaschinen usw., sorgen für eine weitere Bearbeitung jedes Arbeitsschritts und damit für höhere Genauigkeit – nur Sie können das erreichen.
Nr. 4 Montieren Ein starkes Montage- und Forschungs- und Entwicklungsteam sorgt dafür, dass die Teile gemäß der Zeichnung montiert werden. Es erfolgt eine schrittweise Überprüfung und ein Funktionstest nach Fertigstellung des Produkts.
	Nr. 5 Getriebeinspektion Hochwertige Prüfgeräte und -instrumente, ein professionelles Inspektionsteam, die Getriebeform, der Achsabstand, die Innenbohrung und dann der nächste Arbeitsschritt, nach der Inspektion und Korrektur.
Nr. 6   Lieferung   Vor Verlassen des Werks wird zusätzlich zur Rostschutzfarbe auch eine weiße Lackierung aufgetragen (die Farbnummer kann ebenfalls angegeben werden). Exportstandardverpackung, Verpackung, Verwendung an der Unterseite der Fixierplatte, um sicherzustellen, dass sich das Produkt während des Transports nicht verschiebt.

 

Häufig gestellte Fragen

 

Wie lange dauert es, bis ich meine Produkte erhalte, nachdem ich sie bezahlt habe?

—Je nach Bestellmenge nennen wir Ihnen einen angemessenen Liefertermin.

 

Kann ich die einjährige Garantie kostenlos erhalten?

—Wenn Sie die Garantie benötigen, müssen Sie dafür bezahlen. Wenn nicht, keine Sorge, wir haben Vertrauen in unsere Produkte.

 

Wie ist Ihr Kundendienst?

—Sobald Sie einen Mangel an unseren Produkten feststellen, erhalten Sie umgehend unsere Hilfe. Glauben Sie uns, Sie verdienen nur das Beste.

 

Wie lange ist die Lebensdauer Ihres Produkts?

—Es tut mir leid, dass ich Ihre Frage nicht genau beantworten kann, da sie sich deutlich von Ihrer Angabe zu Bearbeitungszeit, Materialien und Werkstoffen unterscheidet.

Arten von Fahrzeuggetrieben

In Fahrzeugen gibt es viele verschiedene Getriebearten. Dazu gehören unter anderem Planetengetriebe, Koaxial-Schrägverzahnungsgetriebe und Kegelrad-Schrägverzahnungsgetriebe. In diesem Artikel stellen wir Ihnen alle Getriebearten vor und helfen Ihnen, das passende Getriebe für Ihr Fahrzeug zu finden. Außerdem erläutern wir die Unterschiede zwischen den einzelnen Getriebearten.

Planetengetriebe

Ein Planetengetriebe besteht aus drei Hauptkomponenten: einem Sonnenrad, einem Eingangskegelrad und einer Ausgangswelle. Planetengetriebe können unterschiedliche Drehmomente und Übersetzungsverhältnisse aufweisen. Das Basismodell eines Planetengetriebes ist hocheffizient und überträgt ein Eingangsdrehmoment von 971 Tp4T. Je nach Anwendungsfall gibt es verschiedene Arten von Planetengetrieben. Im Allgemeinen unterscheidet man drei Typen: einfache, mittlere und komplexe.
Der Preis für ein Planetengetriebe kann stark variieren, daher ist es wichtig, die eigenen Anforderungen zu kennen. Verschiedene Hersteller bieten unterschiedliche Planetengetriebe an. Erkundigen Sie sich daher bei einem Hersteller nach dessen Angebot. Prüfen Sie unbedingt die Qualität des Planetengetriebes, bevor Sie es endgültig kaufen. Vergleichen Sie außerdem Preise und Verfügbarkeit des gewünschten Produkts. Ein hochwertiges Planetengetriebe bietet jahrelangen, störungsfreien Betrieb und schont Ihren Geldbeutel.
Planetengetriebe haben eine ganzzahlige Zähnezahl. Jedes Planetenrad besitzt Zähne, die mit seinem Hohlrad (auch Sonnenrad genannt) kämmen müssen. Die Anzahl der Planetenräder, des Hohlrads und die Zähnezahl jedes einzelnen Planetenrads bestimmen, ob die Zähne ineinandergreifen. Manche Planetenräder haben weniger Zähne als andere und kämmen daher besser ineinander. Verbundplanetenräder sind jedoch flexibler und ermöglichen höhere Untersetzungsverhältnisse. Wenn Sie für Ihr nächstes Projekt ein Planetengetriebe suchen, sollten Sie sich an einen Hersteller wenden, der sich auf diese Technologie spezialisiert hat.
Auch bei Planetengetrieben ist die richtige Wahl entscheidend. Die Auswahl des passenden Planetenradsatzes für Ihre Anwendung ist äußerst wichtig, da eine Unwucht zu erhöhtem Verschleiß und Ausfällen führen kann. Die kompakte Bauweise eines Planetenradsatzes gewährleistet zudem eine optimale Wärmeableitung. In manchen Fällen kann jedoch eine Kühlung erforderlich sein. Ein Planetengetriebe erleichtert Ihnen die Arbeit und bietet Ihnen jahrelangen, störungsfreien Betrieb.

gerades Kegelstirnradgetriebe

Das Kegelstirnradgetriebe bietet zahlreiche Vorteile und zeichnet sich durch einen relativ kurzen Herstellungsprozess aus. Es findet vor allem in der Automobilindustrie Anwendung, wo es in vielen Fahrzeugtypen verbaut wird. Weitere Einsatzgebiete sind Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, die Luft- und Raumfahrt sowie die Schifffahrt. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in diesen Getriebetyp. Lesen Sie weiter, um mehr über seine Vorteile zu erfahren. Dieses Getriebe gehört zu den am einfachsten herzustellenden Getrieben.
Spiralverzahnte Kegelräder haben größere Zähne als geradverzahnte Kegelräder, was zu einem ruhigeren und gleichmäßigeren Lauf führt. Sie eignen sich für hohe Drehzahlen und schwere Lasten bei geringeren Vibrationen. Spiralverzahnte Kegelräder werden nach ihrer Zahnform und dem Herstellungsverfahren klassifiziert. Geradverzahnte Kegelräder sind einfacher zu konstruieren und herzustellen, spiralverzahnte Kegelräder hingegen sind teurer. Beide Bauarten eignen sich für Anwendungen mit hohen Drehzahlen und schweren Lasten sowie für allgemeine Fertigungsanwendungen.
Die modularen Kegelradgetriebe sind nicht nur einfach zu montieren, sondern bieten auch zahlreiche Vorteile. Sie zeichnen sich durch eine außergewöhnlich hohe Austauschbarkeit und höchste Komponentenintegrität aus. Zudem lassen sie sich individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen. Zu den Vorteilen dieses Getriebetyps zählen hohe Präzision, optimale Leistung und geringe Geräuschentwicklung. Dank ihrer modularen Bauweise sind sie in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Edelstahl, Titan und Bronze.
Hersteller von Kegelradgetrieben mit geraden Verzahnungen legen größten Wert auf Präzision in ihren Konstruktionen. Radien, Drehmomente und Zahnprofile von Kegelrädern mit geraden Verzahnungen werden genauer gemessen als die von Kegelrädern mit zylindrischen Verzahnungen. Für alle herkömmlichen Kegelradgeneratoren werden dieselben Berechnungen verwendet. Dadurch wird sichergestellt, dass Ihre 5-Achs-gefrästen Kegelradsätze die gleichen Berechnungen und das gleiche Layout aufweisen.

Koaxiales Stirnradgetriebe

Das koaxiale Stirnradgetriebe ist ein hocheffizientes Getriebesystem, das sich ideal für Anwendungen mit geringer Belastung eignet. Im Vergleich zu Stirnradgetrieben weist ein koaxiales Stirnradgetriebe bei allen Steigungswinkeln eine geringe Steigung auf. Dies liegt daran, dass es die gleiche Zähnezahl und den gleichen Achsabstand wie ein Stirnradgetriebe besitzt. Koaxiale Stirnradgetriebe zeichnen sich zudem durch eine kleinere Baugröße und eine kompakte Bauweise aus.
Mehrere Länder haben Lockdown-Maßnahmen für den Handel mit Industriegetrieben ergriffen und damit die Weltwirtschaft bedroht. Verschiedene Faktoren, darunter Lieferketten, Märkte und Finanzmärkte, spielen bei COVID-19 eine Rolle. Experten beobachten die Lage weltweit und prognostizieren lukrative Perspektiven für Getriebehersteller nach der Krise. Dieser Bericht beschreibt die aktuelle Situation und bietet eine umfassende Analyse der Auswirkungen von COVID-19 auf die gesamte Branche.
Dieses koaxiale Stirnradgetriebe zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise und hochpräzise Verzahnung aus. Die dreistufige Konstruktion kombiniert zweistufige mit einem einstufigen Zahnrad und besteht aus hochwertigem legiertem Stahl, was für hohe Präzision und Langlebigkeit sorgt. Die Zahnräder sind seriell gefertigt und daher leicht austauschbar. Sie sind auch in hochfrequenzgehärtetem Stahl erhältlich. Ein koaxiales Stirnradgetriebe ist die ideale Lösung für viele Anwendungen.
Koaxiale Stirnradgetriebe bieten den Vorteil, dass sie zylindrische Zahnräder anstelle von Wellen verwenden. Sie arbeiten leise und verfügen über eine größere Kontaktfläche. Dank ihrer festen Winkel eignen sie sich für anspruchsvolle Anwendungen wie Förderbänder, Kühler und Schleifmaschinen. Im Vergleich zu anderen Getriebetypen weisen Stirnradgetriebe eine höhere Belastbarkeit auf. Nachfolgend sind die Vorteile eines koaxialen Stirnradgetriebes aufgeführt.

Schrägverzahntes Kegelstirnradgetriebe

Schrägverzahnte Kegelstirnradgetriebe sind ein gängiger Industriegetriebetyp. Diese Getriebe sind robust und kompakt und eignen sich für vielfältige Anwendungen. Sie werden häufig in anspruchsvollen Anwendungen wie Mühlen, Förderbändern und Kühlern eingesetzt. In vielen Bereichen ermöglichen sie Drehbewegungen zwischen nicht parallelen Wellen. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe Effizienz in verschiedenen Branchen aus.
Schrägverzahnte Kegelstirnradgetriebe eignen sich für hohe Belastungen und sind monolithisch gebaut. Diese Getriebeart vereint die Vorteile von Kegel- und Schrägverzahnungen für rechtwinklige Drehmomente und ist daher eine beliebte Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Neben ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit sind diese Getriebe hochgradig anpassbar und erfüllen nahezu alle industriellen Anforderungen.
Um den Wirkungsgrad von Kegelrädern zu maximieren, wird eine FE-basierte Zahnkontaktanalyse zur Entwicklung eines ausgefeilten Geometrieoptimierungsalgorithmus eingesetzt. Die Software ermöglicht es Anwendern außerdem, die optimale Flankentopografie durch anwendungsspezifische Gewichtungen für bestimmte Lastniveaus zu definieren. Mit diesen Daten wird eine Fertigungssimulation durchgeführt, um die beste Variante zu ermitteln. Eine robuste Variante vereint die Vorteile von Wirkungsgrad, Tragfähigkeit und geringem Anregungsverhalten.
Das Schrägverzahnungsgetriebe kann um 90 Grad geneigt werden. Es ähnelt einem Stirnradgetriebe, ist aber geräuschärmer. Mit einer Stufe lässt sich eine Untersetzung von 9:1 erreichen. Für höhere Untersetzungen benötigt ein Schrägverzahnungsgetriebe jedoch ein größeres Antriebsrad. Dieses Getriebe eignet sich für Übersetzungen von 1:1 bis 3:1 und wird häufig in der Motoren- und Generatorenfertigung eingesetzt.

Extruder-Schneckengetriebe

Das Extruder-Schrägverzahnungsgetriebe zählt zu den gängigsten Industriegetrieben. Dank seiner kompakten Bauweise und des geringen Stromverbrauchs eignet es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Extruder-Schrägverzahnungsgetriebe finden in einer Vielzahl von Industriezweigen Verwendung, darunter Zement-, Kunststoff- und Gummiverarbeitung sowie Förderanlagen und Kühler. Neben dem Einsatz in der Kunststoff- und Gummiherstellung ist dieses Getriebe auch in anderen Anwendungen mit geringem Stromverbrauch, wie beispielsweise Brechern, Kühlern und Förderanlagen, nützlich.
Die Extruder-Schneckengetriebe der CZPT SG-Serie sind als Ein- und Doppelschneckenausführung erhältlich. Sie zeichnen sich durch kompakte Bauweise, hohe Leistungsdichte und lange Lebensdauer aus. Axiallagergehäuse und Drucklager sind auf den Eingangswellen montiert. Die Extruder-Schneckengetriebe können in verschiedenen Positionen eingebaut werden, darunter horizontal, vertikal und geneigt.
Schrägverzahnte Getriebe werden häufig modular gefertigt. Diese Bauweise bietet zahlreiche Vorteile, darunter technische und leistungstechnische Vorteile, die Möglichkeit zur modularen Fertigung und höchste Bauteilintegrität. Ein einzelnes Schrägverzahnungsgetriebe kann bei Bedarf zu einem größeren Getriebe zusammengebaut werden, wobei die modulare Fertigung gleichbleibende Leistung und Wirtschaftlichkeit gewährleistet. Diese modulare Bauweise ist zudem kostengünstig. Sie ist eine vielseitige und zuverlässige Lösung für ein breites Anwendungsspektrum.
Neben ihrer hohen Effizienz zeichnen sich Extruder-Schrägverzahnungsgetriebe auch durch einen niedrigen Geräuschpegel aus. Sie erzeugen keine Quietschgeräusche und arbeiten geräuschlos. Im Vergleich zu herkömmlichen Getrieben können sie mehr Leistung übertragen. Diese Getriebeart wird seit Jahren in der Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte eingesetzt und findet häufig Anwendung in Automobilgetrieben. Neben dem leisen Lauf bieten Schrägverzahnungen einen höheren Kontaktgrad und geringere Vibrationen.