Description du produit
High Torque Gearbox For PET Extruder Machine
SHTDN Twin Screw Extruder Gearbox Introduction
Twin Screw Gearbox adopting latest standard ISO1328,the precision of cylindrical gear of spherical involute, and combining our long term experience and specialty of twin screw extruder, SHTDN gearboxes are meticulously designed with top advanced designing ideas in the world for co-orientated rotating twin screw extruder, with entirely independent Intellectual Property Rights.
The gears are made of carburizing steel of high-strength alloy of good quality by carburizing and quenching for teeth, of which all the gear grinding processes are finished by imported gear grinding machines. Gear parameters are optimized and specially designed for the characteristics of twin screw extruder, reducing stress concentration on root of gear and improving gear surface conditions. We have improved gear intension of flexural fatigue, fatigue strength and ratio of wide diameter. We have also adopted the latest designing idea and technology of heating treatment for the structure of gears, thereby ensured gears from uniformity of precision and strength.
Caractéristiques:
—-Double drive design enables the B axis to be driven by 2 gears without increasing the tooth width.
—-Optimal structure and complex assembly lead to the cost rise.
—-All bearings are sourced from global recognized brands,so output torque is more stable.
—Streamlined design,the end of gearbox cover can be opened,easy to install and replace.
SHTDN Twin Screw Extruder Gearbox Parameters
| SHTDN Gearbox Power&Torque Table | ||||||||
| Modèle | CD(MM) | Torque Grade(T/A3) | RPM 300r/min | RPM 400r/min | RPM 500r/min | RPM 600r/min | RPM 800r/min | RPM 900r/min |
| SHTD20N | 18 | <13 | — | — | — | 7.5kw | 11kw | — |
| SHTD25N | 22 | <13 | — | — | 11kw | 15kw | 18.5kw | 22kw |
| SHTD30N | 26 | <13 | — | — | — | 22kw | 30kw | 37kw |
| SHTD35N | 30 | <13 | 18.5kw | 22kw | 30kw | 37kw | 50kw | 60kw |
| SHTD40N | 34.5 | <13 | 30kw | 45kw | 55kw | 65kw | 90kw | 90kw |
| SHTD50N | 42 | <13 | 55kw | 75kw | 90kw | 110kw | 132kw | 160kw |
| SHTD52N | 43 | <13 | 55kw | 75kw | 90kw | 110kw | 132kw | 160kw |
| SHTD58N | 48 | <13 | 90kw | 110kw | 132kw | 160kw | 220kw | 250kw |
| SHTD65N | 52 | <13 | 110kw | 132kw | 160kw | 220kw | 280kw | 315kw |
| SHTD75N | 60 | <13 | 160kw | 220kw | 250kw | 315kw | 450kw | 500kw |
| SHTD85N | 67.8 | <13 | 220kw | 315kw | 400kw | 500kw | 600kw | 650kw |
| SHTD95N | 78 | <13 | 350kw | 450kw | 550kw | 650kw | 900kw | 1000kw |
| SHTD110N | 92 | <13 | 560kw | 710kw | 900kw | 1000kw | — | — |
| SHTD125N | 100 | <13 | 800kw | 1000kw | 1250kw | 1400kw | — | — |
| SHTD135N | 110 | <13 | 1000kw | 1400kw | 1600kw | 2000kw | — | — |
| SHTD150N | 120 | <13 | 1320kw | 1750kw | — | — | — | — |
Production Process
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NO.1 Workblank
Select high quality and hardness of ductile iron material. |
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NO.2 Rough Machining
Mang sets of rough machining equipment,such as Gantry-type milling,Radial drill,etc.Realized the blank shape and the inner hole of rough maching. |
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NO.3 Finish Machining
Many sets of finishing equipment,such as CNC Grinding Machine,NC Boring Machine,etc.Further processing of each working procedure,the accuracy is higher,only you. |
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NO.4 Strong assembly and R&D team,the parts will be assembled according to the drawing,step by step audit,by running test after product finished.
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| NO.5 Gearbox Inspection High-end testing equipment and instruments,processional inspection team,the gearbox shape,center distance,inner hole and into the next procedure,after inspection and correct. |
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NO.6
Livraison
Before leaving the factory,in addition to anti-rust paint,white paint will also be made(color number can also be provided). |
FAQ
How long does it take to get my products since I paid for them?
—According to yout order quantity,we will give you a reasonable delivery date.
Can I get the warranty of 1 year for free?
—If you need the warranty,you should pay for it.If not,do not worry ,we have confidence in our products.
How is your after-sale service?
—You will get our help in time as long as you find something wrong about our produces.Believe us,you deserve the best.
How long will your product last?
—I am sorry that I can not accurately answer your question,which is quite different from your operation time,materials and materials.
Types de boîtes de vitesses pour véhicules
Dans un véhicule, il existe de nombreux types de boîtes de vitesses. On trouve notamment les boîtes planétaires, les boîtes coaxiales à engrenages hélicoïdaux et les boîtes à engrenages coniques à engrenages hélicoïdaux. Cet article les présente toutes et vous aide à déterminer le type de boîte de vitesses le mieux adapté à votre véhicule. Nous aborderons également les différences entre chaque type.
réducteur planétaire
Un réducteur planétaire se compose de trois éléments principaux : un pignon solaire, un pignon d'entrée conique et un arbre de sortie. Il peut fournir différents couples de sortie et rapports de réduction. Le modèle de base offre un rendement élevé et transmet 97% de la puissance d'entrée. Il existe plusieurs types de réducteurs planétaires, selon leur application. On distingue généralement trois types : les réducteurs simples, intermédiaires et complexes.
Le prix d'un réducteur planétaire peut varier considérablement, et il est important de bien définir vos besoins. Les différents fabricants proposent des réducteurs planétaires variés ; renseignez-vous auprès d'un fabricant pour connaître sa gamme. Avant tout achat, vérifiez la qualité du réducteur planétaire. Comparez également les prix et la disponibilité des produits. Un réducteur planétaire de qualité vous offrira des années de fonctionnement sans problème et vous permettra de réaliser des économies.
Les engrenages planétaires comportent un nombre entier de dents. Chaque planète possède des dents qui doivent s'engrèner avec sa couronne ou son pignon central. Le nombre de planètes, de couronnes et le nombre de dents de chaque engrenage déterminent la qualité de l'engrènement. Certaines planètes ont moins de dents que d'autres et s'engrènent donc mieux. Cependant, les engrenages planétaires composés offrent une plus grande flexibilité et permettent d'atteindre des rapports de réduction plus élevés. Si vous recherchez un réducteur planétaire pour votre prochain projet, n'hésitez pas à contacter un fabricant spécialisé dans cette technologie.
En matière de construction, un réducteur planétaire ne fait pas exception. Il est primordial de choisir le bon train épicycloïdal pour votre application, car un déséquilibre peut entraîner une usure prématurée et des pannes. De plus, la compacité d'un train épicycloïdal assure une dissipation thermique optimale. Cependant, un système de refroidissement peut s'avérer nécessaire dans certaines applications. Un réducteur planétaire vous simplifiera la vie et vous garantira des années de fonctionnement sans problème.
boîte de vitesses à engrenages coniques droits et hélicoïdaux
La boîte de vitesses à engrenages coniques droits présente de nombreux avantages, notamment un processus de fabrication relativement court. Son application la plus courante se trouve dans l'industrie automobile, où elle équipe de nombreux types de véhicules. On la retrouve également dans les engins lourds et légers, ainsi que dans les secteurs de l'aéronautique et du nautisme. Vous trouverez ci-dessous une brève présentation de ce type de boîte de vitesses. Poursuivez votre lecture pour découvrir ses avantages. Ce type de boîte de vitesses est l'un des plus faciles à fabriquer.
L'engrenage conique à denture spirale possède des dents plus grandes que l'engrenage conique à denture droite, ce qui assure une rotation plus fluide et plus silencieuse. Il supporte des charges importantes à haute vitesse avec moins de vibrations. Les engrenages coniques à denture spirale sont classés selon la forme de leurs dents et leur méthode de taillage. Les engrenages coniques à denture droite sont plus simples à concevoir et à fabriquer, tandis que les engrenages coniques à denture spirale sont plus onéreux. Les deux types d'engrenages conviennent aux applications à haute vitesse et à forte charge, ainsi qu'aux applications industrielles générales.
Outre leur facilité d'installation, les engrenages coniques modulaires présentent de nombreux avantages. Ils offrent une interchangeabilité exceptionnelle et une intégrité des composants irréprochable. Ils peuvent également être conçus sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Ce type de réducteur se distingue par sa haute précision, ses performances optimales et son faible niveau sonore. De plus, sa modularité permet une grande variété de finitions, notamment en acier inoxydable, en titane et en bronze.
Les fabricants de réducteurs à engrenages coniques droits s'engagent à garantir une grande précision dans leurs conceptions. Les rayons, les couples et les profils de dents des engrenages coniques droits sont mesurés avec une précision supérieure à celle des engrenages coniques cylindriques. Les mêmes calculs sont utilisés pour tous les générateurs d'engrenages coniques traditionnels. Ainsi, vos jeux d'engrenages coniques usinés sur 5 axes présentent des calculs et une configuration identiques.
Réducteur hélicoïdal coaxial
Le réducteur coaxial à engrenages hélicoïdaux est un système de transmission à haut rendement, parfaitement adapté aux applications légères. Comparé aux réducteurs à engrenages droits, le pas réel d'un réducteur coaxial à engrenages hélicoïdaux est faible quel que soit l'angle d'hélice. Ceci s'explique par le fait que le type coaxial possède le même nombre de dents et le même entrefer que le réducteur à engrenages droits. Les réducteurs coaxiaux à engrenages hélicoïdaux sont également plus compacts et présentent un encombrement réduit.
Plusieurs pays ont mis en place des mesures de confinement pour le commerce des réducteurs industriels, menaçant ainsi l'économie mondiale. La COVID-19 a engendré divers facteurs, notamment des perturbations des chaînes d'approvisionnement, des marchés et des marchés financiers. Les experts suivent de près la situation à l'échelle mondiale et entrevoient des perspectives lucratives pour les fabricants de réducteurs après la crise. Ce rapport présente le contexte actuel et propose une analyse approfondie de l'impact de la COVID-19 sur l'ensemble du secteur.
Ce réducteur coaxial à engrenages hélicoïdaux se distingue par sa structure compacte et son engrenage de haute précision. Sa conception à trois étages associe des engrenages à deux étages à un engrenage à un étage, forgés en acier allié de haute qualité pour une précision et une durabilité optimales. Les engrenages sont conçus en série pour une interchangeabilité aisée. Ils sont également disponibles en acier traité thermiquement haute fréquence. Un réducteur coaxial à engrenages hélicoïdaux constitue la solution idéale pour de nombreuses applications.
Les réducteurs coaxiaux à engrenages hélicoïdaux présentent l'avantage d'utiliser des engrenages cylindriques au lieu d'arbres. Ils fonctionnent silencieusement et offrent une surface de contact plus importante. Leurs angles fixes les rendent adaptés aux applications exigeantes, telles que les convoyeurs, les refroidisseurs et les broyeurs. Comparés aux autres types de réducteurs, les réducteurs à engrenages hélicoïdaux ont une capacité de transmission de puissance supérieure. Vous trouverez ci-dessous les avantages d'un réducteur coaxial à engrenages hélicoïdaux.
Boîte de vitesses à engrenages coniques hélicoïdaux
Un réducteur à engrenages coniques hélicoïdaux obliques est un type courant de réducteur industriel. Rigides et compacts, ces réducteurs trouvent de nombreuses applications. On les retrouve fréquemment dans des applications exigeantes telles que les broyeurs, les convoyeurs et les refroidisseurs. Ils sont utilisés dans de nombreuses applications pour assurer la rotation entre des arbres non parallèles. De plus, ils offrent un rendement élevé dans divers secteurs industriels.
Les réducteurs à engrenages coniques et hélicoïdaux obliques sont conçus pour les charges importantes et sont de construction monobloc. Ce type de réducteur combine les avantages des engrenages coniques et hélicoïdaux pour un couple à angle droit, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications exigeantes. Outre leur robustesse et leur fiabilité, ces réducteurs sont hautement personnalisables et peuvent répondre à la quasi-totalité des besoins industriels.
Pour optimiser le rendement des engrenages coniques, une analyse du contact des dents par éléments finis est utilisée afin de développer un algorithme sophistiqué d'optimisation géométrique. Le logiciel permet également de définir la topographie optimale des flancs en introduisant des pondérations spécifiques à l'application pour des niveaux de charge donnés. À partir de ces données, une simulation de fabrication est réalisée pour déterminer la meilleure variante. Une variante robuste combine les avantages du rendement, de la capacité de charge et d'un faible niveau d'excitation.
L'engrenage hélicoïdal peut être incliné à 90 degrés. Similaire à un engrenage droit, il est cependant plus silencieux. Il permet une réduction de vitesse de 9:1 en un seul étage. Toutefois, pour des réductions plus importantes, un engrenage hélicoïdal nécessite un pignon d'entraînement plus grand. Ce réducteur convient aux rapports de 1:1 à 3. On le retrouve fréquemment dans la fabrication de moteurs et de générateurs.
réducteur hélicoïdal d'extrudeuse
Le réducteur à engrenages hélicoïdaux pour extrudeuses est l'un des engrenages industriels les plus courants. De taille compacte et à faible consommation d'énergie, il est idéal pour les applications exigeantes. Ce type de réducteur convient à diverses applications industrielles, notamment dans les secteurs du ciment, des plastiques et du caoutchouc, ainsi que dans les convoyeurs et les refroidisseurs. Outre son utilisation dans la fabrication des plastiques et du caoutchouc, il est également utile dans d'autres applications à faible consommation d'énergie, telles que les concasseurs, les refroidisseurs et les convoyeurs.
Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux pour extrudeuses de la série CZPT SG sont disponibles en versions monovis et bivis. Ces réducteurs se caractérisent par une conception compacte, une densité de puissance élevée et une longue durée de vie. Les paliers axiaux et les butées sont montés sur les arbres d'entrée. Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux pour extrudeuses peuvent être installés dans différentes positions : horizontale, verticale et inclinée.
Les engrenages hélicoïdaux sont souvent fabriqués de manière modulaire. Cette conception offre de nombreux avantages, notamment en termes d'ingénierie et de performances, de production modulaire et d'intégrité des composants. Un réducteur hélicoïdal peut être assemblé pour former un réducteur plus grand si nécessaire, mais la production modulaire garantit des performances constantes et un coût avantageux. Cette conception modulaire est également économique. C'est une solution polyvalente et fiable pour une large gamme d'applications.
Outre leur rendement élevé, les réducteurs à engrenages hélicoïdaux pour extrudeuses se distinguent par leur faible niveau sonore. Ils sont silencieux et ne produisent aucun grincement. Ils peuvent transmettre une puissance supérieure aux réducteurs conventionnels. Ce type d'engrenage est utilisé depuis des années dans la fabrication de produits plastiques de haute qualité et est fréquemment employé dans les transmissions automobiles. En plus d'être silencieux, les engrenages hélicoïdaux offrent un meilleur contact et réduisent les vibrations.
