Getriebe für Holzhacker in Forstmaschinen

1. Technische Exzellenz: Technische Spezifikationen des Getriebes für Holzhacker

Name des technischen Parameters Spezifikationsbereich / Wert Industriekonformität
Nenndrehmoment 1500 Nm – 6500 Nm ISO 6336-Standard
Eingangsleistungskapazität 30 PS – 250 PS Hochleistungs-Bewertung
Untersetzungsverhältnis 1:1,5 bis 1:4,5 Anpassbar
Gehäusematerial ASTM A48 Klasse 35 Gusseisen Stoßdämpfungsgrad
Zahnradgeometrie-Typ Spiralbelag / Wendel Hocheffizientes Netz
Eingangswellendurchmesser 35 mm – 75 mm (mit Keilwellenprofil) ANSI B92.1 / DIN 5480
Ausgabekonfiguration Hohlwelle oder Einzelverlängerung Universelle Halterung
Schmiersystem Spritzwasserzufuhr mit Magnetverschluss Hochtemperaturstabilität
Betriebstemperatur -30 °C bis +120 °C Ukrainischer Wald getestet
Schutzklasse IP67-versiegelte Einheit Staub- und feuchtigkeitsdicht
Innenlagergüte P6 Präzisions-Kegelrolle Hohe Radialbelastung
Ermüdungslebensdauer (L10) >12.000 Betriebsstunden Dauerbetrieb
Vibrationsschwelle <2,8 mm/s (RMS) Präzisionsgewuchtete Zahnräder
Spezifikation für das Zahnflankenspiel 0,10 mm – 0,20 mm Minimales Schockfeedback
Wärmebehandlungsverfahren Einsatzhärtung (58-62 HRC) Verschleißfestigkeit
Maximale Radiallast 12.500 N Am Ende der Abtriebswelle
Ölsumpfkapazität 2,5 l – 8,0 l Interner Wärmepuffer
Kupplungsintegration Optionale Reibscheibe / Scherbolzen Überlastschutz
Gehäuseoberfläche Korrosionsschutz-Epoxidpulver ASTM B117-Konformität
Entlüftungstyp Gefilterter Druckausgleicher Antikondensation
Effizienzindex >95% Leistungsübertragung Geringerer Kraftstoffverbrauch
Montagemuster 4-Loch-Vierkant / 8-Loch-Rundfuß Industry Universal
Dichtungsmaterial Viton (Hochtemperatur) Chemikalienbeständig
Gewicht (Netto) 45 kg – 185 kg Modellabhängig
Geräuschpegelbewertung <80 dB bei 1000 U/min Bedienersicherheit
Eingangsgeschwindigkeit (Max.) 1500 U/min Zapfwellensynchronisation
Thermische Rückgewinnungsrate Fortschrittliches Lamellenkühlungsdesign Hohe Verlustleistung
Garantie (B2B) 24 Monate Industrie Standardunterstützung

Getriebekollektion für Hochleistungs-Holzhäcksler

2. Strategischer Überblick: Die entscheidende Bedeutung des Getriebes von Holzhackern im ukrainischen Bioenergiesektor

Die ukrainische Forstwirtschaft befindet sich im Umbruch, angetrieben durch die weltweit steigende Nachfrage nach nachhaltiger Biomasse und Hackschnitzeln. Von den dichten Kiefernwäldern Polissyas im Norden bis zu den rauen Buchen- und Eichenwäldern der Karpaten im Westen ist der Holzhacker zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Forstwirtschaft und die Produktion erneuerbarer Energien geworden. Das mechanische Herzstück dieser Maschinen ist das Holzhackergetriebe, das die extremen Drehmomentanforderungen beim Zerkleinern ganzer Baumstämme zu gleichmäßigen Hackschnitzeln bewältigen muss. Für professionelle Forstwirte in Lwiw, Riwne und Schytomyr ist das Getriebe der entscheidende Faktor für die Maschinenverfügbarkeit und die Hackschnitzelqualität. Unsere speziell entwickelten Agrargetriebe für Holzhacker liefern die nötige Kraft, um die verschiedenen Holzarten der ukrainischen Steppen- und Waldgebiete zu verarbeiten.

Die Einsatzbedingungen für Holzhäcksler in der Ukraine sind bekanntermaßen extrem. Die Maschinen laufen während der Hauptsaison der Winterernte oft rund um die Uhr und sind dabei Temperaturen unter Null Grad sowie den hohen Stoßbelastungen beim Verarbeiten von gefrorenem oder dichtem Hartholz ausgesetzt. Ein herkömmliches Landwirtschaftsgetriebe hält diesen Bedingungen nicht stand; es benötigt einen verstärkten Antriebsstrang, der die heftigen Vibrationen der Häckseltrommel oder -scheiben dämpfen kann. Als führender Hersteller von Landwirtschaftsmaschinen legen wir Wert auf Metallurgie und Gehäusestabilität, um sicherzustellen, dass unsere Getriebe auch bei Kontakt mit Ästen oder Fremdkörpern nicht ausfallen. Auf dem ukrainischen Markt, wo Logistik und Ausfallzeiten hohe Kosten verursachen, bietet unsere Präzisionstechnik einen strategischen Vorteil für Biomasseproduzenten, die ihre Stundenleistung und Kraftstoffeffizienz maximieren wollen.

Präzisionsfertigung von Getrieben für Holzhäcksler

3. Funktionsmechanik: Die Antriebskraft für die Klingen der globalen Forstwirtschaft

Das Getriebe von Holzhackern dient als primäres Übertragungsglied zwischen der Zapfwelle (PTO) des Traktors oder einem Hilfsdieselmotor und der Hackereinheit. Bei Trommelhackern sorgt das Getriebe oft für ein hohes Untersetzungsverhältnis beim Antrieb der Einzugswalzen und gewährleistet so eine gleichmäßige und sichere Geschwindigkeit der Stämme beim Eintritt in die Hochgeschwindigkeitstrommel. Bei Scheibenhackern muss das Getriebe die Kraftrichtung häufig um 90 Grad ändern und gleichzeitig ein hohes Trägheitsmoment aufrechterhalten, um Stämme mit großem Durchmesser zu zerkleinern. Unsere Konstruktionen verwenden Spiral-Kegelräder, um einen sanften Krafteingriff zu gewährleisten und die starken Drehmomentspitzen zu minimieren, die beim Auftreffen der Messer auf dichte Äste auftreten. Der interne Wirkungsgrad des Getriebes beeinflusst direkt den Kraftstoffverbrauch der gesamten Hackanlage – ein entscheidender Kostenfaktor für ukrainische Lohnunternehmer, die jährlich Tausende Kubikmeter Holz verarbeiten.

Die Materialwissenschaft bildet die Grundlage unserer Langlebigkeit. Jedes Getriebe unserer Holzhäcksler ist in einem hochwertigen Gusseisengehäuse untergebracht, das im Vergleich zu Aluminium oder Stahlkonstruktionen eine überlegene Vibrationsdämpfung bietet. Die internen Zahnräder bestehen aus hochlegiertem 20CrMnTi-Stahl, der einer Tiefeneinsatzhärtung unterzogen wird. Dadurch entsteht eine verschleißfeste Oberflächenhärte in Kombination mit einem robusten Kern, der Stöße absorbiert. Für den ukrainischen Markt haben wir Doppellippen-Viton-Dichtungen und druckkompensierte Entlüftungen integriert. Diese Merkmale sind in der staubigen und feuchten Umgebung von Holzlagerplätzen unerlässlich, da sie verhindern, dass verunreinigte Luft in die Ölwanne gelangt und die präzisionsgeschliffenen Lager vor vorzeitigem Verschleiß schützen. Dank dieser hochentwickelten Getriebetechnik für landwirtschaftliche Anwendungen bleibt die Maschine selbst in den entlegensten Waldgebieten von Iwano-Frankiwsk einsatzbereit.

4. Regionale Feldstudie: Anpassung von Holzhäckslern an die ukrainischen Waldbedingungen

Die unterschiedlichen Forstgebiete der Ukraine stellen besondere Herausforderungen an die Antriebsstränge von Holzhäckslern. In der nördlichen Region Polissya ist der Boden oft sumpfig, und vorwiegend wachsen Nadelhölzer wie Kiefer und Birke. Hier muss das Getriebe des Holzhäckslers hohe Drehzahlen und große Durchsatzmengen bewältigen, da diese Bäume schnell für die Pelletproduktion verarbeitet werden. Im Gegensatz dazu wird in der Karpatenregion an steilen Hängen mit Laubhölzern wie Buche und Eiche gearbeitet. Die Dichte dieser Baumarten beansprucht das Getriebe der Landmaschinen enorm und erfordert höhere Drehmomentreserven sowie ein verbessertes Wärmemanagement, um Ölschäden bei kontinuierlichem Bergauf-Häckseln zu verhindern. Unsere lokale Marktanalyse in Städten wie Riwne und Tschernihiw zeigt, dass die Betreiber Wert auf einfache Wartung und die Möglichkeit der Ersatzteilbeschaffung ohne lange internationale Lieferverzögerungen legen.

Darüber hinaus erreicht die Biomasse-Saison in der Ukraine ihren Höhepunkt im Spätherbst und Winter, wenn die Temperaturen häufig unter -20 °C fallen. Kaltstartfähigkeit ist daher eine unabdingbare Voraussetzung für einen Landmaschinenhersteller, der diese Region beliefert. Unsere Getriebe werden mit niedrigviskosen synthetischen Schmierstoffen getestet, die sofortigen Schutz beim Anlauf gewährleisten und Zahnradverschleiß verhindern, bevor das Aggregat seine Betriebstemperatur erreicht hat. Zusätzlich erfordert der bei der Holzernte entstehende abrasive Staub eine überlegene Dichtungstechnik. Indem wir gezielt auf die spezifischen Agrarzentren der Zentral- und Westukraine eingehen, bieten wir eine Zapfwellengetriebe-Lösung an, die nicht nur ein universelles Bauteil, sondern ein Spezialwerkzeug ist, das optimal auf die spezifischen Anforderungen der ukrainischen Forstwirtschaft hinsichtlich Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Holzbeschaffenheit abgestimmt ist.

Endprüfung des Getriebes von Holzhäckslern

5. Technisches Benchmarking: Professionelle Kompatibilität globaler Holzhäckslermarken

Unsere Getriebeserie für Holzhacker bietet eine besonders langlebige Alternative zu den Originalteilen (OEM) führender Forstmaschinen. Wir gewährleisten die direkte Kompatibilität mit professionellen Hackern und ermöglichen es ukrainischen Flottenmanagern, ihre Geräte mit Hochleistungsteilen instand zu halten, die die Originalspezifikationen oft übertreffen. Unsere Getriebe sind für die nahtlose Integration in Systeme folgender Hersteller konzipiert:

  • Vermeer™ (Bürstenhäcksler der Serien BC und WC)
  • Bandit™ (Handbeschickte und Ganzbaumhäcksler der Intimidator-Serie)
  • Morbark™ (Beever-Serie und Eeger Beever-Modelle)
  • John Deere™ (Forsthäcksler-Anbaugeräte)
  • Farmi Forest™ (Professionelle Holzverarbeitungsanlagen, weit verbreitet in der Ukraine)
  • Heizohack™ (Hochleistungs-Trommelhacker, beliebt in Mitteleuropa)
RECHTLICHER HINWEIS: Alle Markennamen, Warenzeichen und Modellbezeichnungen dienen ausschließlich der Kompatibilitätsprüfung und Identifizierung. Unsere Produkte sind unabhängige, leistungsstarke Nachrüstlösungen und werden nicht von den oben genannten Marken hergestellt oder unterstützt.

Im Vergleich zu Standard-Landwirtschaftsgetrieben bietet unsere Forstmaschinen-Serie 25% einen höheren Stoßbelastungssicherheitsfaktor. Dies erreichen wir durch die Verwendung von Sphäroguss GGG60 für hochbelastete Gehäuse und die präzise Läpptechnik der Zahnräder, die ein perfektes Tragbild gewährleistet. Auf dem ukrainischen Markt, wo Maschinen zur Erfüllung hoher Produktionsziele oft über ihre Nennleistung hinaus beansprucht werden, entscheidet diese zusätzliche Konstruktionsreserve über Erfolg oder Misserfolg bei der Feldreparatur.

6. Einhaltung regulatorischer Bestimmungen und Marktdynamik in der Ukraine

Der Vertrieb von Hochleistungsmaschinenkomponenten in der Ukraine erfordert die strikte Einhaltung nationaler Sicherheitsstandards und internationaler Qualitätszertifizierungen. Unsere Getriebe für Holzhacker erfüllen diese Standards vollständig. Technische Verordnung der Ukraine über Maschinen (Resolution Nr. 62)Diese Zertifizierung entspricht der EU-Maschinenrichtlinie und gewährleistet, dass unser Landwirtschaftsgetriebe die Sicherheitsanforderungen des lokalen Marktes erfüllt, einschließlich der Grenzwerte für Lärmemissionen und der Schutzstandards für den Bediener. Darüber hinaus sind unsere Produktionsanlagen nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies garantiert, dass jedes Landwirtschaftsgetriebe, das unser Werk verlässt, denselben strengen Qualitätsstandards entspricht. Für Auftragnehmer, die an internationalen Forstprojekten arbeiten, stellen wir außerdem die erforderliche Dokumentation bereit. Brasiliens INMETRO Und Indiens CMVR Anforderungen, falls erforderlich.

Unsere lokale SEO-Strategie für die Ukraine konzentriert sich auf die wichtigsten Agrar- und Forstwirtschaftsregionen. Wir verwenden Keywords mit hoher Suchintention wie „Getriebe für Forstmaschinen“ und „Lieferant von Forstgetriebeteilen Ukraine“, um sicherzustellen, dass Entscheidungsträger in Lwiw, Ternopil und Wolyn technische Spezifikationen leicht finden können. Wir wissen um die Bedeutung der Biomasseerntezeiten in den Waldsteppenregionen und gewährleisten durch unseren lokalisierten Ansatz, dass technischer Support und Ersatzteile für Holzhackergetriebe genau dann verfügbar sind, wenn sie am dringendsten benötigt werden. Durch die Integration in lokale Netzwerke von Landmaschinenherstellern bieten wir ein maßgeschneidertes Erlebnis, das globale Ingenieurskunst mit lokaler Marktkenntnis verbindet.

7. Ingenieur-Praxisbericht: Planung unter Berücksichtigung der Auswirkungen der Ganzbaumhäckselung

Einblick des leitenden F&E-Ingenieurs: „Für die Saison 2024 überarbeiteten wir das Getriebe unserer Hochleistungs-Holzhäcksler mit 180 PS und analysierten Felddaten aus Großbetrieben in der Region Riwne. Dabei stellten wir fest, dass herkömmliche Schrägverzahnungen aufgrund von Mikropitting, verursacht durch die hochfrequenten Vibrationen beim Verarbeiten von gefrorenem Kiefernholz, vorzeitig ausfielen. Daraufhin implementierten wir einen dreifach gehärteten Zahnradsatz und verbesserten die Lagergenauigkeit auf P6. Diese zwölfjährige Fallstudie führte zur Entwicklung unserer Quiet-Drive-Technologie, die das Getriebegeräusch reduziert und die Lebensdauer bei extremer Kälte um 401 TP4T erhöht. Diese Ingenieursleistung basiert auf den realen Bedingungen im Wald.“

Unsere Konstruktionsphilosophie basiert auf dem Prinzip der „Strukturellen Integrität unter dynamischer Belastung“. Wir bauen nicht einfach nur ein Getriebe, sondern einen Stoßdämpfer. Mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEA) identifizieren wir die Belastungspunkte im Gehäuse und verstärken diese durch interne Rippen. Für den Einsatz in Holzhackern ist dies entscheidend, da die Maschine während des Hackvorgangs ständig selbstzerstörerischen Belastungen ausgesetzt ist. Durch das Feedback ukrainischer Holzfäller haben wir außerdem das Ölablasssystem vereinfacht und ein transparentes Ölstandsanzeigeglas hinzugefügt. So können die Bediener auch mit dicken Handschuhen alle 60 Sekunden eine Zustandsprüfung vor Ort durchführen.

8. Weltweite Kundenerfolgsgeschichten: Zuverlässigkeit in der Schwerholzverarbeitung

Fallbeispiel 1: Biomasseproduzent, Schytomyr, Ukraine
Benutzer: Regionale industrielle Biokraftstoffanlage
Szenario: Umrüstung von Trommelhackern zur Verarbeitung von Hartholz mit größerem Durchmesser für die Herstellung von Heizhackschnitzeln für den Winter.
Unsere Lösung: 220 PS starkes, kundenspezifisches Landwirtschaftsgetriebe mit verstärktem GGG60-Gehäuse.
Rückmeldung: „Die vorherigen Getriebe hielten nur 6 Monate. Nach zwei kompletten Wintersaisons mit Ihren Einheiten hatten wir keinerlei Ausfallzeiten. Die thermische Stabilität ist beeindruckend.“
Fall 2: Rodungsunternehmer, Alberta, Kanada
Benutzer: Professionelle Baumpflegedienstleistungen
Szenario: Verarbeitung von gefrorenem Fichten- und Tannenholz bei Rodungsprojekten in der Minuszone.
Unsere Lösung: Getriebe für Holzhäcksler mit speziellen Tieftemperaturdichtungen und synthetischem Schmierstoffpaket.
Rückmeldung: „Ihr landwirtschaftliches Getriebe schaltet auch bei -30°C reibungslos. Keine Lecks, keine Risse, einfach nur konstante Kraft.“
Fallbeispiel 3: Papierfabrik-Lieferant, Mato Grosso, Brasilien
Benutzer: Anlage zur Verarbeitung von Eukalyptusholz in großem Umfang
Szenario: 24/7-Betrieb unter tropischen Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
Unsere Lösung: Getriebe mit korrosionsbeständiger Gehäusebeschichtung und Duo-Cone-Gleitringdichtungen.
Rückmeldung: „Die Wartungsintervalle haben sich verdoppelt. Wir sparen 1.000 TP5T5 pro Einheit an jährlichen Kosten für Schmierstoffe und Dichtungswechsel.“
Fallbeispiel 4: Forstbetrieb, Białowieża, Polen
Benutzer: Staatliche Forstverwaltungsbehörde
Szenario: Reduzierung des Lärmpegels in einer geschützten nationalen Waldzone während Durchforstungsarbeiten.
Unsere Lösung: Präzisionsgeläppte Spiralkegelradsätze für leisen Betrieb.
Rückmeldung: „Die Dezibelreduzierung war sofort spürbar. Wir können nun in lärmempfindlichen Bereichen arbeiten und dabei alle gesetzlichen Vorgaben erfüllen.“
Fallbeispiel 5: Orchard Maintenance Group, Südaustralien
Benutzer: Kooperative Weinbergsbewirtschaftung
Szenario: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung von Zitrus- und Rebschnitt mit hohem Sandanteil.
Unsere Lösung: Landwirtschaftliches Getriebe mit überdimensionierten Eingangslagern und magnetischen Entwässerungsstopfen.
Ergebnis: „Selbst durch den abrasiven Staub bleiben die inneren Bauteile makellos. Sie sind der zuverlässigste Teil der Maschine.“

Fortschrittliches Testzentrum für Getriebeleistung

 

9. Der Vorteil eines Komplettanbieters: Integrierte Antriebslösungen für die Forstwirtschaft

Produktivität im Wald ist Teamarbeit. Neben unseren branchenführenden Getrieben für Holzhacker bieten wir ein komplettes System aus hochbelastbaren Komponenten, die perfekt aufeinander abgestimmt sind. Dieser integrierte Ansatz vereinfacht Ihre Beschaffung, senkt die Versandkosten und gewährleistet, dass jedes Teil des Antriebsstrangs Ihres Hackers nach denselben strengen Standards gefertigt wird. Dank unseres Komplettangebots erhalten Sie garantierte Systemkompatibilität und einen einzigen, kompetenten Ansprechpartner für alle Ihre technischen Support- und Ersatzteilbedürfnisse.

Zapfwellenantriebe

Hochleistungsfähig Zapfwelle Baugruppen mit Weitwinkelgelenken und integrierten Reibscheiben-Sicherheitskupplungen zum Schutz des Häckslers.

Walterscheid 2300 Serie Zapfwelle

Antriebskomponenten

Präzisionsgefertigt Kettenrad und Getriebesätze für die Antriebe der Zuführwalzen und die Synchronisierung der Hilfshydraulikpumpe.

Z10399/AZ31797 T20 Kettenrad für John Deere Mähdrescher-Schneidwerke und Schneidwerk

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Wie hoch sind die typischen Kosten für ein Ersatzgetriebe für einen 150-PS-Trommelhacker in der Ukraine?A1: Für professionelle B2B-Kunden erstellen wir individuelle Angebote, die auf Ihre spezifischen Drehmoment- und Montageanforderungen abgestimmt sind. Wir legen Wert auf langlebige Lösungen mit den niedrigsten Gesamtbetriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine, nicht nur auf den niedrigsten Anschaffungspreis.

Frage 2: Wie kommen Ihre Getriebe mit der extremen Kälte in den Waldgebieten der nördlichen Ukraine zurecht?A2: Wir verwenden in unseren „Landwirtschafts-Untersetzungsgetrieben“ für die Ukraine standardmäßig Tieftemperaturdichtungen und synthetische Öle mit niedrigem Siedepunkt. Dadurch wird sichergestellt, dass das Getriebe auch bei -30 °C optimal geschmiert bleibt und Dichtungsrisse während der intensiven Winterernte vermieden werden.

Frage 3: Welches Getriebeöl eignet sich am besten für Holzhäcksler, die während des Frühjahrsansturms auf Biomasse rund um die Uhr im Einsatz sind?A3: Wir empfehlen ein synthetisches ISO VG 220-Öl mit hohem Viskositätsindex. Dieses gewährleistet die Schmierfilmstärke bei hohen Temperaturen tagsüber und sorgt gleichzeitig für ausreichende Fließfähigkeit in den kühleren Nächten, beispielsweise in Regionen wie Tscherkassy und Poltawa.

Frage 4: Kann ich Ihr Getriebe in meine bestehende Heizohack™- oder Farmi Forest™-Häckslerflotte nachrüsten?A4: Ja, unser Holzhäcksler-Getriebe ist mit universellen Montagebildern und flexiblen Eingangs-/Ausgangswellenverzahnungen ausgestattet, um eine nahtlose Integration als leistungsstarker Ersatz für viele europäische und amerikanische Forstmaschinenmarken zu ermöglichen.

Frage 5: Wo finde ich in Osteuropa einen zuverlässigen Hersteller von Forstgetrieben mit hohem Drehmoment für die Landwirtschaft?A5: Wir liefern direkt an alle wichtigen Logistikzentren in der Ukraine, darunter Lwiw und Kiew. Unser spezialisiertes B2B-Supportteam kennt die technischen Anforderungen der ukrainischen Forst- und Biomasseindustrie und bietet kompetente Unterstützung und schnelle Lieferung.

Frage 6: Wie schützen Ihre Getriebe vor dem plötzlichen Aufprall eines Steins oder Metallgegenstands?A6: Unsere „Landwirtschaftsgetriebe“ können mit integrierten Reibungskupplungen oder Scherbolzenschutz ausgestattet werden. Darüber hinaus bietet die Verwendung von Sphäroguss für das Gehäuse und einsatzgehärtetem Stahl für die Zahnräder einen mechanischen Puffer gegen plötzliche Stoßkräfte.

Frage 7: Entsprechen Ihre Holzhäckslergetriebe den neuesten UA.TR-Sicherheitsbestimmungen für Landmaschinen?A7: Absolut. Jedes Gerät, das wir auf den ukrainischen Markt liefern, ist gemäß Resolution Nr. 62 zertifiziert, wodurch sichergestellt wird, dass es alle rechtlichen und technischen Sicherheitsanforderungen für den Einsatz in der professionellen Forstwirtschaft und der kommunalen Instandhaltung erfüllt.

Frage 8: Wie lange ist die typische Lieferzeit für eine Großbestellung von Getrieben für eine Hackerfabrik?A8: Wir halten einen hocheffizienten Produktionsablauf für unsere OEM-Partner aufrecht. Die üblichen Lieferzeiten für industrielle Anwendungen liegen je nach gewünschtem Anpassungsgrad der Montageflansche und Übersetzungsverhältnisse zwischen 4 und 8 Wochen.

Frage 9: Wie berechne ich das erforderliche Drehmoment für meine Anwendung mit einem Scheibenhäcksler zur Ganzbaum-Entnahme?A9: Unsere Anwendungstechniker erstellen Ihnen gerne eine vollständige dynamische Lastsimulation basierend auf Ihrem maximalen Stammdurchmesser und Ihrer Motorleistung. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl eines Getriebes für Ihren Holzhacker, das einen Betriebsfaktor von 1,5 bis 2 für maximale Zuverlässigkeit gewährleistet.

Frage 10: Was macht Ihr landwirtschaftliches Getriebe besser als billigere Importware aus anderen Regionen?A10: Der Unterschied liegt in der Metallurgie und der thermischen Auslegung. Wir verwenden 20CrMnTi-Stahl und GGG60-Eisen, während günstigere Hersteller von landwirtschaftlichen Anlagen oft Standardgusseisen und kohlenstoffarme Stähle verwenden, die den Stoßbelastungen beim professionellen Holzhacken nicht standhalten.

Herausgeber: PXY

TAGS:

Neueste Beiträge