Produktbeskrivning
UMC är branschledande inom växellådsteknik. Under vår 40-åriga historia har vi introducerat många branschförändrande växellådor, såsom den patenterade TNT-växellådan, 740, 760, 775 och fler. Vi fortsätter att definiera och omdefiniera branschstandarder för växellådors prestanda, kvalitet, funktioner och teknik. Våra växellådor är specialbyggda för att göra jobbet. Aldrig överkonstruerade.
UMC står bakom sina produkter och är engagerade i att tillverka de bästa produkterna för en global marknad.
740-U 50:1-förhållande
Utformad för längre spännvidder, större hjul och tyngre torn.
Funktioner och fördelar
- 2,25 tums utgående axel
- 50:1 utväxling
- Patroningångs- och utgångstätningar
- Större ingående lager
- Skydd för ingående axel
- Externa tätningsskydd för in- och utgående tätningar
- Övre oljepåfyllningsplugg
- Universellt monteringsmönster
- Fullständig expansionskammare med lock i rostfritt stål
- Fylld med snäckväxelolja för extremt tryck
- Utgående och ingående axel i stål
- Koniska rullager
- Inkluderar vagnsbultar och muttrar
- Dubbeländad ingående axel
740-UV 52:1-förhållande
Utformad för längre spännvidder, större hjul och tyngre torn där en förlängd utgående axel krävs.
This gearbox has all the same capabilities, features and benefits that the standard 740 has with a few tweaks. The output shaft is extended, the gear ratio is 52:1 and the input shaft is made of ductile iron with a 25° pressure angle allowing this gearbox to be used on center CHINAMFG and lateral move/ linear systems that come standard with these specifications.
Funktioner och fördelar
- 2,25 tums förlängd utgående axel
- Utväxling 52:1 med 25° tryckvinkel
- Patroningångs- och utgångstätningar
- Större ingående lager
- Skydd för ingående axel
- Externa tätningsskydd för in- och utgående tätningar
- Övre oljepåfyllningsplugg
- Universellt monteringsmönster
- Fullständig expansionskammare med lock i rostfritt stål
- Fylld med snäckväxelolja för extremt tryck
- Utgående axel av stål och ingående axel av segjärn
- Koniska rullager
- Inkluderar vagnsbultar och muttrar
- Dubbeländad ingående axel
760-UV-växellåda
Utformad för hörnsystem och vagnar för sidförflyttning där en förlängd utgående axel krävs
Odlare använder vanligtvis UMC:s 760-UV-växellåda för de mest extrema tillämpningarna där en förlängd utgående axel krävs. Växellådan är konstruerad för högre årliga drifttimmar samtidigt som den hanterar de tunga belastningarna som uppstår på hörnsystem och vagnar i sidled, såväl som de mest extrema fältförhållandena där hjulspårbildning är framträdande, jorden är tung och tornvikterna är högre.
Slutväxellådan UMC 760-UV är vår största och mest hållbara växellåda med en förlängd utgående axel. Den har en bulldrev med större diameter än standard 740-serien för att hantera högre vridmoment från 20%. Den har också en 2,5-tums utgående axel för att hantera mer tvärkraft. Den är konstruerad för användning på mittledarpunkter, hörn, bevattningssystem med sidledsrörelse/linjära bevattningssystem och vagnar där en utväxling på 52:1 och förlängd utgående axel är standardspecifikationer.
Funktioner och fördelar
- 2,5″ utgående axel
- Utväxling 52:1 med en tryckvinkel på 25°
- Unik dubbel in- och utgångstätningsdesign
- 20% mer vridmomentkapacitet än standard 740
- Bronsväxel som tillval
- Större ingående lager
- Skydd för ingående axel
- Externa tätningsskydd för in- och utgående tätningar
- 11-bults monteringsmönster
- Fullständig expansionskammare med aluminiumlock
- Fylld med snäckväxelolja för extremt tryck
- Utgående axel av stål och ingående axel av segjärn
- Koniska rullager
- Inkluderar vagnsbultar och muttrar
- Dubbeländad ingående axel
TNT-2-växellåda
Utformad för tillämpningar där bevattningssystemet kan behöva bogseras
Denna växellåda är den perfekta lösningen för ett bogserbart bevattningssystem. Odlare föredrar vanligtvis denna växellåda framför en växellåda med ett bogserbart nav. Koppla bara ur snäckan och bogsera systemet till dess arbetsplats, koppla sedan in snäckan igen så är du redo att köra. CX-kopplingen är det perfekta komplementet till TNT-2-växellådan tack vare möjligheten att styra kopplingens frikoppling vid växellådan.
The UMC patented TNT-2 final drive gearbox is designed specifically for applications where a center CHINAMFG or lateral move/ linear irrigation system needs to be towed. The gearbox provides the ability to disengage the worm gear and allows users to move systems from 1 area to another without requiring a Towable Hub add on.
Funktioner och fördelar
- 2,25″ utgående axel
- 50:1 utväxling
- Dubbla ingångstätningar med trippel läpputgångstätningar
- Bronsväxel som tillval
- Skydd för ingående axel
- Externa tätningsskydd för in- och utgående tätningar
- Övre oljepåfyllningsplugg
- 11-bults monteringsmönster
- Fullständig expansionskammare med lock i rostfritt stål
- Fylld med snäckväxelolja för extremt tryck
- Utgående och ingående axel i stål
- Koniska rullager
- Inkluderar vagnsbultar och muttrar
- Dubbeländad ingående axel
760-UV bronsväxellåda
Utformad för de mest extrema förhållandena där en förlängd utgående axel krävs.
Odlare använder vanligtvis bronsväxellådan UMC 760-UV för de mest extrema tillämpningarna där en förlängd utgående axel krävs. Växellådan är konstruerad för fler årsdriftstimmar samtidigt som den hanterar de tunga belastningarna som uppstår på hörnsystem och vagnar för sidförflyttning, såväl som de mest extrema fältförhållandena där hjulspårbildning är framträdande, jorden är tung och tornvikterna är högre.
Slutväxellådan UMC 760-UV i brons är vår största och mest hållbara växellåda med en förlängd utgående axel, konstruerad för de mest extrema odlingsförhållandena. Den har ett höghållfast tjockdrev i aluminiumbrons och en värmebehandlad snäckväxel i stål, vilket ger den en mycket högre lastkapacitet än standard 760-UV. Dessutom minskar denna växelkombination avsevärt kuggslitaget, vilket förlänger växellådans livslängd. Den har också en 2,5-tums utgående axel för att hantera mer tvärkraft. Den är konstruerad för användning på mittledarpunkter, hörn, bevattningssystem med sidledsrörelse/linjära bevattningssystem och vagnar där en utväxling på 52:1 och förlängd utgående axel är standardspecifikationer.
Funktioner och fördelar
- 2,5″ utgående axel
- Utväxling 52:1 med en tryckvinkel på 25°
- Unik dubbel in- och utgångstätningsdesign
- Bronsväxel
- Värmebehandlat stålmaskväxel
- Större ingående lager
- Skydd för ingående axel
- Externa tätningsskydd för in- och utgående tätningar
- 11-bults monteringsmönster
- Fullständig expansionskammare med aluminiumlock
- Fylld med snäckväxelolja för extremt tryck
- Utgående axel i stål
- Koniska rullager
- Inkluderar vagnsbultar och muttrar
- Dubbeländad ingående axel
- Finns även monterad i USA
UMC is the industry leader in gearbox technology. Over 37 year history they have introduced many industry changing gearboxes such as the patented TNT gearbox, the 740, the 760, the 775 and more. CHINAMFG continue to define and redefine industry standards for gearbox performance, quality, features and technology. CHINAMFG gearboxes are purpose built to do the job. Never over-engineered.UMC stands behind its products and is committed to manufacturing the best products for a global market.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Agricultural Machinery, Agricultural |
|---|---|
| Fungera: | Speed Reduction |
| Hårdhet: | Hardened |
| Typ: | Worm and Wormwheel |
| Material: | Cast Iron |
| Manipulate Way: | Semi-Automatic Manipulation |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Teknologiska framsteg inom design av jordbruksväxellådor
Framsteg inom design av jordbruksväxellådor har avsevärt förbättrat effektiviteten, hållbarheten och prestandan hos jordbruksutrustning. Här är några anmärkningsvärda tekniska framsteg:
- Material och tillverkning: Användningen av avancerade material, såsom höghållfasta legeringar och kompositmaterial, har förbättrat hållbarheten och livslängden hos växellådskomponenter. Precisionstillverkningstekniker, inklusive datorstödd design (CAD) och CNC-bearbetning (computer numeric control), säkerställer snäva toleranser och tillförlitlig prestanda.
- Kugghjulsdesign: Moderna kuggprofiler, såsom optimerade spiral- och spiralformade koniska kugghjul, minskar buller, vibrationer och slitage. Avancerad kuggdesign förbättrar även kraftöverföringens effektivitet och lastfördelningen.
- Tätning och smörjning: Förbättrade tätningstekniker, såsom dubbelläppstätningar och labyrinttätningar, hjälper till att förhindra att föroreningar kommer in i växellådor samtidigt som smörjmedlen bibehålls. Avancerade smörjsystem, inklusive automatisk smörjning och förbättrade oljeformuleringar, förlänger underhållsintervallen och förbättrar effektiviteten.
- Elektroniska kontroller: Jordbruksväxellådor integreras i allt högre grad med elektroniska styrsystem. Sensorer och ställdon ger realtidsdata om växellådornas prestanda, vilket möjliggör tillståndsövervakning, förebyggande underhåll och justeringar för att optimera maskindriften.
- Smarta växellådor: Vissa jordbruksväxellådor är utrustade med smarta funktioner, såsom lastsensorer, temperaturövervakningssystem och feedbacksystem. Dessa funktioner förbättrar precision, säkerhet och utrustningens övergripande prestanda.
- Hybrid kraftöverföring: Integrering av hybridkraftöverföringssystem, där förbränningsmotorer kombineras med elmotorer, möjliggör effektivare kraftleverans och minskad bränsleförbrukning. Växellådor spelar en avgörande roll för att hantera kraftdistributionen i dessa system.
- Minskad miljöpåverkan: Framsteg inom växellådsdesign bidrar till att minska miljöpåverkan. Tystare och effektivare växellådor minimerar bullerföroreningar och energiförbrukning samtidigt som de uppfyller utsläppsreglerna.
- Anpassning och modularitet: Vissa moderna jordbruksväxellådor erbjuder modulära konstruktioner som gör det möjligt för jordbrukare att anpassa utväxlingsförhållanden, utgångshastigheter och andra specifikationer för att matcha specifika uppgifter och förhållanden.
- Simulering och testning: Datorsimuleringar och avancerade testmetoder, såsom finita elementanalys (FEA) och beräkningsmässig fluiddynamik (CFD), hjälper till att optimera växellådsdesignen, minska prototypkostnaderna och säkerställa tillförlitlighet före produktion.
Dessa framsteg bidrar tillsammans till utvecklingen av jordbruksväxellådor, vilket gör jordbruksmaskiner mer effektiva, miljövänliga och anpassningsbara till de förändrade behoven inom det moderna jordbruket.
Potential Challenges in Maintenance and Repairs of Agricultural Gearboxes
Maintenance and repairs of gearboxes in agriculture can pose several challenges:
- Harsh Environments: Agricultural machinery operates in challenging environments with exposure to dirt, debris, moisture, and varying temperatures. These conditions can accelerate wear and corrosion, necessitating frequent maintenance.
- Heavy Workloads: Gearboxes in farming equipment often handle heavy workloads, leading to increased stress on components. This can result in faster wear and tear, requiring more frequent inspections and part replacements.
- Accessibility: Some gearboxes are located in hard-to-reach areas of machinery. This makes regular maintenance and repairs more challenging, as technicians may need specialized tools and equipment to access and service the gearboxes.
- Specialized Knowledge: Proper maintenance of agricultural gearboxes requires specialized knowledge and skills. Inadequate understanding of gearbox mechanics and maintenance practices can lead to improper repairs, reducing the gearbox’s lifespan and efficiency.
- Costs: Repairing or replacing gearbox components can be costly, especially for heavy-duty agricultural machinery. Farmers need to consider both the direct costs of parts and labor, as well as potential downtime during repair processes.
- Downtime: The downtime required for gearbox maintenance or repairs can impact farming operations, especially during critical planting or harvesting seasons. Efficient scheduling and backup equipment can help mitigate this challenge.
- Availability of Parts: Obtaining replacement parts for older or less common gearbox models can be challenging. Farmers may need to source parts from specialized suppliers, leading to potential delays in repairs.
Addressing these challenges requires proactive maintenance planning, regular inspections, proper training of maintenance personnel, and sourcing spare parts in advance.
Role of Agricultural Gearboxes in Agricultural Machinery
An agricultural gearbox is a specialized type of gearbox used in various agricultural machinery and equipment. It plays a crucial role in the proper functioning of agricultural equipment by transmitting power and torque from the engine to the different components that perform specific tasks in the field.
Agricultural gearboxes are designed to withstand the demanding conditions of agricultural operations, including exposure to dust, dirt, moisture, and heavy loads. They are commonly used in a wide range of agricultural machinery, including tractors, combines, tillers, sprayers, and more.
The primary functions of agricultural gearboxes include:
- Power Transmission: Agricultural gearboxes transmit power from the engine to various components, such as wheels, blades, and belts, enabling them to perform their respective tasks.
- Speed Control: Gearboxes allow operators to control the speed and output torque of agricultural machinery. Different tasks require different speeds and levels of torque, and gearboxes provide the necessary adjustments.
- Direction Change: Many agricultural operations require changing the direction of rotational motion. Gearboxes enable smooth and efficient direction changes without the need for complex mechanical arrangements.
- Adaptation to Tasks: Agricultural gearboxes are equipped with various gears and shafts that can be configured to match the requirements of specific tasks, such as plowing, planting, harvesting, and more.
These gearboxes come in different configurations, such as straight-cut gears, helical gears, and planetary gears, depending on the specific application and requirements. The choice of gearbox type, gear ratio, and design factors contribute to the overall performance, efficiency, and durability of agricultural machinery.
Regular maintenance and lubrication are essential to ensure the longevity and reliable operation of agricultural gearboxes. Proper care and upkeep help prevent premature wear and damage, ensuring that the machinery performs optimally throughout the farming seasons.
editor by CX 2024-04-24
