Deskripsi Produk
Motor Gear Heliks Seri S Karakteristik
1. Fitur:
- Efisiensi tinggi: 75%-80%;
- Teknologi tinggi: roda gigi heliks dan roda gigi cacing dikombinasikan dengan transmisi terintegrasi untuk meningkatkan torsi dan efisiensi.
- Presisi tinggi: roda gigi terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi yang ditempa, diberi perlakuan karbonitrasi dan pengerasan, serta proses penggerindaan untuk memastikan presisi tinggi dan pengoperasian yang stabil.
- Tingkat pertukaran yang tinggi: sangat modular, desain serial, fleksibilitas dan kemampuan pertukaran yang kuat.
2. Teknis parameterS
| Perbandingan | 6.8-288 |
| Daya masukan | 0,12-22KW |
| Torsi keluaran | 11-4530N.m |
| Kecepatan keluaran | 5-206 rpm |
| Jenis pemasangan | Dipasang di kaki, dipasang di kaki dengan poros padat, dipasang di flensa keluaran, dipasang di poros berongga, flensa B5 dipasang dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan poros berongga, flensa B14 dipasang dengan poros berongga, dipasang di kaki dengan lubang beralur, dipasang di kaki dengan cakram penyusut, poros berongga dipasang dengan lengan anti-torsi. |
| Metode Masukan | Input flensa (AM), input poros (AD), input motor AC sebaris, atau motor servo AQA |
| Pelepasan Rem | HF - pelepasan manual (kunci pada posisi pelepasan rem), HR - pelepasan manual (posisi pengereman otomatis) |
| Termistor | TF (Thermistor protection PTC thermosto) TH (Saklar Bimetal Proteksi Termistor) |
| Posisi Pemasangan | M1, M2, M3, M4, M5, M6 |
| Jenis | S37-S97 |
| Poros keluaran terputus. | 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 50mm, 60mm, 70mm, |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT200 dari R37,47,57,67,77,87 |
| Bahan perumahan | Besi cor berkekuatan tinggi HT250 dari R97 107,137,147, 157,167,187 |
| Teknologi perlakuan panas | Perlakuan karbonitriding dan pengerasan |
| Efisiensi Satu Tahap | 75%-80% |
| Pelumas | VG220 |
| Kelas Perlindungan | IP55, kelas F |
Tentang Kami
ZheJiang CZPT Co., Ltd., yang sebelumnya merupakan perusahaan militer milik negara CZPT, didirikan pada tahun 1965. CZPT mengkhususkan diri dalam solusi transmisi daya lengkap untuk industri manufaktur peralatan kelas atas berdasarkan tujuan "Produk Platform, Desain Aplikasi, dan Layanan Profesional".
Starshine memiliki kekuatan teknis yang kuat dengan lebih dari 350 karyawan saat ini, termasuk lebih dari 30 teknisi teknik, 30 inspektur kualitas, yang mencakup area seluas 80.000 meter persegi dan berbagai mesin pengolahan dan peralatan pengujian canggih. Kami memiliki fondasi yang baik untuk pengembangan aplikasi industri dan layanan peredam kecepatan & variator kelas atas berkat pusat penelitian teknologi teknik provinsi, laboratorium peredam kecepatan roda gigi, dan basis R&D modern.
Tim Kami
Kontrol Kualitas
Kualitas: Bertekad untuk Meningkatkan Diri, Berusaha Mencapai Keunggulan. Dengan perkembangan industri manufaktur peralatan, pelanggan tidak pernah puas dengan kualitas produk kami saat ini, sebaliknya, kami menciptakan nilai kualitas.
Kebijakan mutu: untuk meningkatkan level keseluruhan di bidang transmisi daya.
Quality View: Peningkatan Berkelanjutan, mengejar keunggulan
Filosofi Kualitas: Kualitas menciptakan nilai
3. Kontrol Kualitas Masuk
Untuk menetapkan tingkat AQL (Acceptable Quality Level) yang dapat diterima untuk pengendalian bahan baku yang masuk, menyediakan bahan baku untuk inspeksi menyeluruh, pengambilan sampel, dan pemeriksaan kualitas. Setelah produk yang memenuhi syarat diterima di gudang, barang yang tidak memenuhi standar dikembalikan, diperiksa, dikerjakan ulang, dan diperiksa kembali; bertanggung jawab untuk melacak barang yang cacat, memantau pemasok untuk mengambil tindakan korektif.
langkah-langkah untuk mencegah terulangnya kejadian tersebut.
4. Pengendalian Mutu Proses
Lokasi produksi melakukan pemeriksaan awal, inspeksi, dan inspeksi akhir, pengambilan sampel sesuai dengan persyaratan beberapa proyek, serta menilai tren perubahan kualitas;
Menemukan fenomena abnormal dalam proses manufaktur, dan mengawasi departemen produksi untuk memperbaiki, menghilangkan fenomena atau kondisi abnormal tersebut.
5. FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
Setelah departemen produksi menyelesaikan produk, mereka akan melakukan verifikasi kualitas produk jadi di tempat pelanggan, untuk memastikan kualitasnya.
harapan dan kebutuhan pelanggan.
6. OQC (Kontrol Kualitas Keluar)
Setelah pemeriksaan sampel produk untuk menentukan kelayakan, maka produk tersebut diizinkan untuk disimpan. Namun, sebelum produk jadi dikeluarkan dari gudang untuk pengiriman resmi, akan dilakukan pengecekan, yang disebut inspeksi pengiriman. Isi pengecekan: Konfirmasi status penyimpanan dan transfer di gudang, serta konfirmasi pengiriman.
Inspeksi produk adalah pemeriksaan produk untuk menentukan produk yang memenuhi syarat.
7. Sertifikasi.
Sedang mengemas
Pengiriman
Bagian-bagian dari Kotak Gigi
Ada banyak bagian dalam sebuah gearbox, dan artikel ini akan membantu Anda memahami fungsi dan komponennya. Pelajari tentang perawatan dan pemeliharaannya yang tepat, dan Anda akan siap memperbaiki mobil Anda. Kompleksitas gearbox juga membuatnya mudah melakukan kesalahan. Pelajari tentang fungsi dan komponennya sehingga Anda dapat membuat pilihan terbaik. Lanjutkan membaca untuk mempelajari lebih lanjut. Kemudian, siapkan mobil Anda untuk musim dingin!
Komponen
Kotak roda gigi adalah komponen mekanis terintegrasi penuh yang terdiri dari serangkaian roda gigi. Kotak roda gigi juga berisi poros, bantalan, dan flensa untuk memasang motor. Istilah kepala roda gigi dan kotak roda gigi jarang digunakan secara bergantian dalam industri gerak, tetapi seringkali sinonim. Kepala roda gigi adalah rakitan roda gigi terbuka yang dipasang pada rangka mesin. Beberapa desain yang lebih baru, seperti unit bergerak bertenaga baterai, memerlukan integrasi yang lebih ketat.
Kerugian daya pada gearbox dapat dibagi menjadi kerugian tanpa beban dan kerugian yang bergantung pada beban. Kerugian tanpa beban berasal dari pasangan roda gigi dan bantalan, dan berbanding lurus dengan rasio kecepatan poros dan torsi. Torsi merupakan fungsi dari koefisien gesekan dan kecepatan. Kerugian tanpa beban adalah yang paling serius, karena mewakili proporsi terbesar dari total kerugian. Hal ini karena kerugian tersebut meningkat seiring dengan kecepatan.
Pengukuran suhu merupakan praktik perawatan pencegahan penting lainnya. Panas yang dihasilkan oleh gearbox dapat merusak komponen. Oli suhu tinggi cepat terdegradasi pada suhu tinggi, oleh karena itu suhu oli di bak transmisi harus dipantau secara berkala. Suhu maksimum untuk oli mineral R&O adalah 93°C. Namun, jika suhu oli di bak transmisi lebih dari 200°F, hal itu dapat menyebabkan kerusakan seal, keausan roda gigi dan bantalan, serta kegagalan dini pada gearbox.
Terlepas dari ukurannya, gearbox merupakan bagian penting dari sistem penggerak mobil. Baik itu mobil sport, mobil mewah, atau traktor pertanian, gearbox adalah komponen penting dari kendaraan tersebut. Ada 2 jenis utama gearbox: standar dan presisi. Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri. Pertimbangan terpenting saat memilih gearbox adalah output torsi.
Poros utama dan poros kopling adalah dua komponen utama dari sebuah gearbox. Poros utama berputar pada kecepatan mesin dan poros penyeimbang mungkin berputar pada kecepatan yang lebih rendah. Selain poros utama, poros kopling juga memiliki bantalan. Rasio gigi menentukan jumlah torsi yang dapat ditransfer antara poros penyeimbang dan poros utama. Poros penggerak juga memiliki nama lain: poros baling-baling.
Roda gigi, poros, dan sambungan hub/poros dirancang sesuai dengan standar desain ketahanan. Tergantung pada aplikasinya, setiap komponen harus mampu menahan tekanan normal yang akan dialami sistem. Seringkali, kisaran kecepatan minimum adalah 10 hingga 20 m/s. Namun, kisaran ini dapat berbeda antara transmisi yang berbeda. Secara umum, roda gigi dan poros dalam gearbox harus memiliki batas ketahanan yang lebih rendah dari batas tersebut.
Bantalan pada gearbox dianggap sebagai komponen yang aus. Meskipun harus diganti ketika aus, bantalan tersebut dapat digunakan lebih lama dari masa pakai yang direncanakan (L10). Dengan menggunakan perawatan prediktif, produsen dapat menentukan kapan harus mengganti bantalan sebelum merusak roda gigi dan komponen lainnya. Agar gearbox berfungsi dengan baik, semua komponen yang tercantum di atas harus ada. Dan kopling, yang memungkinkan transmisi torsi, dianggap sebagai komponen terpenting.
Fungsi
Kotak roda gigi adalah komponen mekanis terintegrasi penuh yang terdiri dari roda gigi yang saling berpasangan. Kotak roda gigi terbungkus dalam wadah yang menampung poros, bantalan, dan flensa untuk pemasangan motor. Tujuan kotak roda gigi adalah untuk meningkatkan torsi dan mengubah kecepatan mesin dengan menghubungkan dua poros yang berputar. Kotak roda gigi umumnya terdiri dari beberapa roda gigi yang dihubungkan bersama menggunakan kopling, sabuk, rantai, atau sambungan poros berongga. Ketika daya dan torsi dijaga konstan, kecepatan dan torsi berbanding terbalik. Kecepatan kotak roda gigi ditentukan oleh rasio roda gigi yang terhubung untuk mentransmisikan daya.
Rasio gigi dalam gearbox adalah jumlah langkah yang dapat dilakukan motor untuk mengubah torsi menjadi tenaga kuda. Jumlah torsi yang dibutuhkan pada roda bergantung pada kondisi operasi. Sebuah kendaraan membutuhkan torsi lebih besar daripada torsi puncaknya saat bergerak dari keadaan diam. Oleh karena itu, rasio gigi pertama digunakan untuk meningkatkan torsi dan menggerakkan kendaraan ke depan. Untuk menanjak, dibutuhkan torsi yang lebih besar. Untuk mempertahankan momentum, rasio gigi menengah digunakan.
Karena kontak logam ke logam merupakan penyebab umum kerusakan gearbox, sangat penting untuk memantau kondisi komponen-komponen ini secara cermat. Fokus utama dari serangkaian pengujian proaktif adalah keausan abnormal dan kontaminasi, sedangkan pengujian preventif berfokus pada kondisi oli dan penipisan aditif. Pengujian AN dan densitas besi merupakan pengecualian dari aturan ini, tetapi lebih banyak digunakan untuk mendeteksi penipisan aditif yang abnormal. Selain itu, pelumasan sangat penting untuk efisiensi gearbox.
Pemeliharaan
Perawatan harian merupakan aspek penting dalam siklus hidup gearbox. Selama perawatan, Anda harus memeriksa semua bagian sambungan gearbox. Bagian sambungan yang longgar atau rusak harus segera dikencangkan. Oli dapat diuji menggunakan termometer inframerah dan penghitung partikel, analisis spektrometri, atau ferografi. Anda harus memeriksa keausan yang berlebihan, retakan, dan kebocoran oli. Jika salah satu komponen ini rusak, Anda harus menggantinya sesegera mungkin.
Analisis pola kegagalan yang tepat merupakan bagian penting dari setiap program perawatan pencegahan. Analisis ini akan membantu mengidentifikasi akar penyebab kegagalan gearbox, serta merencanakan perawatan pencegahan di masa mendatang. Dengan merencanakan perawatan pencegahan dengan benar, Anda dapat menghindari biaya dan ketidaknyamanan perbaikan atau penggantian gearbox sebelum waktunya. Anda bahkan dapat menyerahkan perawatan gearbox kepada perusahaan yang para ahlinya berpengalaman di bidang ini. Hasil analisis akan membantu Anda membuat program perawatan pencegahan yang lebih efektif.
Penting untuk memeriksa kondisi oli transmisi secara berkala. Oli harus diganti sesuai dengan suhu dan jam operasinya. Suhu merupakan faktor penentu yang signifikan terhadap frekuensi penggantian oli. Suhu yang lebih tinggi membutuhkan penggantian yang lebih sering, dan tingkat perlindungan terhadap kelembapan dan air berkurang sebesar 75%. Pada suhu tinggi, struktur molekul oli lebih cepat rusak, sehingga menghambat pembentukan lapisan pelindung.
Untungnya, industri roda gigi telah mengembangkan teknologi dan layanan inovatif yang dapat membantu operator pabrik mengurangi waktu henti dan memastikan kinerja optimal dari roda gigi industri mereka. Berikut adalah 10 langkah untuk memastikan bahwa gearbox Anda terus berfungsi sebagaimana mestinya. Saat Anda mempersiapkan perawatan, selalu ingat tips berikut:
Analisis getaran secara berkala merupakan bagian penting dari perawatan gearbox. Peningkatan getaran menandakan akan adanya masalah. Periksa secara visual roda gigi bagian dalam untuk melihat tanda-tanda spiral dan pengikisan. Anda dapat menggunakan pewarna biru khusus teknisi untuk memeriksa pola kontak gigi roda gigi. Jika terdapat ketidaksejajaran, bantalan atau rumah roda gigi aus dan perlu diganti. Pastikan juga ventilasi tetap bersih. Pada aplikasi yang kotor, hal ini lebih sulit dilakukan.
Pelumasan yang tepat adalah faktor kunci lain dalam masa pakai gearbox. Pelumasan yang tepat mencegah kerusakan. Oli harus bebas dari material asing dan memiliki aliran yang tepat. Pemilihan pelumas yang tepat bergantung pada jenis roda gigi, rasio reduksi, dan daya masukan. Selain level oli, pelumas harus disesuaikan dengan ukuran dan bentuk roda gigi. Jika tidak, pelumas harus diganti.
Kurangnya pelumasan yang tepat mengurangi kekuatan roda gigi lainnya. Perawatan yang tidak tepat mengurangi masa pakai transmisi. Baik transmisi kelebihan beban atau kekurangan ukuran, getaran yang berlebihan dapat merusak roda gigi. Jika tidak dilumasi dengan benar, roda gigi dapat rusak hingga tidak dapat diperbaiki lagi. Kemudian, kebutuhan akan penggantian roda gigi mungkin muncul. Namun, ini bukan saatnya untuk membuang banyak uang dan waktu untuk perbaikan.
