Çin OEM Paralel Şaftlı Tarım Dişli Kutusu Motoru, yüksek kalite

Ürün Açıklaması

> Ürün Tanıtımı

Paralel Şaftlı Tarım Dişli Kutusu Motoru

GPHQ F helisel paralel hız düşürücü dişli kutuları, yapı taşı tasarımına dayanmaktadır, bu nedenle her tür motora uyum sağlamaları veya diğer güç girişleriyle bağlantı kurmaları kolaydır. Aynı tip kombinasyon, farklı güçteki motorlara uyum sağlayabilir, böylece farklı makine türlerinin birleştirilmesi veya bağlanması mümkün olur.

GPHQ F serisi hız dişli redüktörü, aynı gövdede 2 veya 3 kademeli helisel dişliden (dişli oranına bağlı olarak) oluşan bir tür paralel şaftlı helisel dişli redüktörüdür. Sert diş yüzeyli dişliler, yüksek kaliteli alaşımlı çelik kullanılarak, karbürleme, sertleştirme ve taşlama işlemlerinden geçirilmiştir. Çıkış torku: 200-18000 (Nm)
1, Nominal güç: 0,12-200 (kW)
2. Giriş hızı: ≤3000 (rpm)
3. Çıkış hızı: ≤ 393 (rpm)
4. İletim oranı: ≥3,77
5, Seri: 2-3
6. Montaj şekli: M1-M6

 > Motor Malzemeleri

 

> Kısmi Ürün Verileri

> Elektrik Motorlarımızın Avantajları

1. Uygun fiyat, mükemmel kalite
2. Her biri dikkatlice test edilir.
3. İsim levhasını temizleyin.
4. Güvenilir paket
5. Yüksek verimlilik, sorunsuz çalışma ve düşük gürültü seviyesi
6. En iyi malzemeler en iyi performansı sağlar.
 

> Üretim Süreci

Hakkımızda

Hangzhou EXTENSION SPEED ELECTRICITY CO.,LTD (Hangzhou GOOD COMMERCE & TRADE CO.LTD), her türlü dişli kutusu ve elektrik motoru satışında uzmanlaşmıştır. Satış, servis ve yönetim alanlarında zengin deneyime sahip olup, çok sayıda yüksek nitelikli teknik personele, yönetim normlarına ve istikrarlı kaliteye sahiptir. Ürünler, Çin ulusal zorunlu ürün sertifikasına sahip olup, güvenilir kalite, makul yapı ve "çevre koruma" ile "enerji tasarrufu"nu senkronize etmektedir.

Hangzhou GOOD COMMERCE & TRADE CO.,LTD (GPHQ) her zaman şu ilkeye bağlı kalmıştır: “Dürüstlük, önce kalite, mükemmellik arayışı, öncü ve girişimci ekip, verimlilik, yenilikçilik”. Mükemmel satış sonrası hizmet; Dostluk köprüsü altında bir iş kuracağız, el ele parlak bir gelecek yaratacağız!

SSS
1. S: AC şanzıman motoru için minimum sipariş miktarınız nedir?
A: Her tip elektrikli dişli kutusu motoru için 1 adet yeterlidir. 

2. S: İndüksiyon hız düşürücü motorunuzun garantisi hakkında ne söyleyebilirsiniz?
A: 1 yıl, ancak insan eliyle tahrip edilenler hariç.

3. Soru: Hangi ödeme yöntemlerini kabul ediyorsunuz?
A: TT, Western Union.

4. Soru: Ödeme yönteminiz nasıl?
A: 100% peşin ödeme eksi $5000, 30% peşin ödeme, 70% göndermeden önce ödeme artı $5000.

5. Soru: Hız düşürücü motorunuzun ambalajı nasıl?
A: Kontrplak kasa, eğer boyut küçükse, 1 konteynerden az ise paletle paketleyeceğiz. 

6. Soru: Sizden elektrikli helisel dişli motor satın alırsam hangi bilgileri vermem gerekiyor?
A: Nominal güç, oran veya çıkış hızı, tip, voltaj, montaj şekli, miktar, ne kadar çok olursa o kadar iyi.

Şanzımanın Parçaları

Şanzımanın birçok parçası vardır ve bu makale, işlevlerini ve bileşenlerini anlamanıza yardımcı olacaktır. Bakımı ve doğru kullanımı hakkında bilgi edinin ve aracınızı tamir etmeye doğru yola koyulun. Şanzımanın karmaşıklığı, hata yapmayı da kolaylaştırır. İşlevleri ve bileşenleri hakkında bilgi edinin, böylece mümkün olan en iyi seçimleri yapabilirsiniz. Daha fazla bilgi edinmek için okumaya devam edin. Ardından, aracınızı kışa hazırlayın!

Bileşenler

Dişli kutuları, bir dizi dişliden oluşan tamamen entegre mekanik bileşenlerdir. Ayrıca şaftlar, yataklar ve bir motor takmak için bir flanş da içerirler. Dişli kutusu ve şanzıman terimleri hareket endüstrisinde genellikle birbirinin yerine kullanılmaz, ancak sıklıkla eş anlamlıdırlar. Dişli kutuları, bir makine çerçevesine monte edilen açık dişli tertibatlarıdır. Pil gücüyle çalışan mobil üniteler gibi bazı yeni tasarımlar daha sıkı entegrasyon gerektirir.
Bir şanzımandaki güç kayıpları, yüksüz ve yüke bağlı kayıplar olarak ikiye ayrılabilir. Yüksüz kayıplar, dişli çiftinden ve yataklardan kaynaklanır ve şaft hızı ile tork oranına orantılıdır. Tork ise sürtünme katsayısı ve hızın bir fonksiyonudur. Yüksüz kayıplar, toplam kaybın en büyük oranını oluşturdukları için en ciddi kayıplardır. Bunun nedeni, hızla birlikte artmalarıdır.
Sıcaklık ölçümü, önemli bir önleyici bakım uygulamasıdır. Şanzımanın ürettiği ısı, bileşenlere zarar verebilir. Yüksek sıcaklıklarda yağ hızla bozulur, bu nedenle karter yağı sıcaklığı periyodik olarak izlenmelidir. R&O mineral yağları için maksimum sıcaklık 93°C'dir. Ancak, karter yağı sıcaklığı 200°F'nin üzerindeyse, conta hasarına, dişli ve yatak aşınmasına ve şanzımanın erken arızasına neden olabilir.
Boyutundan bağımsız olarak, şanzıman bir otomobilin aktarma organlarının çok önemli bir parçasıdır. İster spor otomobil, ister lüks otomobil, isterse de tarım traktörü olsun, şanzıman aracın olmazsa olmaz bir bileşenidir. İki ana şanzıman türü vardır: standart ve hassas. Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Şanzıman seçerken en önemli husus tork çıkışıdır.
Şanzımanın iki ana bileşeni ana mil ve kavrama milidir. Ana mil motor devrinde dönerken, karşı mil daha düşük bir hızda dönebilir. Ana mile ek olarak, kavrama milinde de bir yatak bulunur. Dişli oranı, karşı mil ile ana mil arasında aktarılabilecek tork miktarını belirler. Tahrik milinin bir diğer adı da pervane milidir.
Dişliler, miller ve göbek/mil bağlantısı, dayanıklılık tasarım standartlarına göre tasarlanmıştır. Uygulamaya bağlı olarak, her bir bileşen sistemin maruz kalacağı normal gerilmelere dayanabilmelidir. Çoğu zaman, minimum hız aralığı 10 ila 20 m/s'dir. Ancak, bu aralık farklı şanzımanlar arasında farklılık gösterebilir. Genel olarak, bir şanzımandaki dişlilerin ve millerinin dayanıklılık limiti bu limitin altında olmalıdır.
Şanzımandaki rulmanlar aşınma parçaları olarak kabul edilir. Aşındıklarında değiştirilmeleri gerekirken, amaçlanan kullanım ömründen çok daha uzun süre hizmette kalabilirler. Üreticiler, öngörücü bakım kullanarak, rulmanın dişlilere ve diğer bileşenlere zarar vermeden önce ne zaman değiştirilmesi gerektiğini belirleyebilirler. Bir şanzımanın düzgün çalışması için yukarıda listelenen tüm bileşenlere sahip olması gerekir. Ve tork iletimini sağlayan debriyaj, en önemli bileşen olarak kabul edilir.

Fonksiyonlar

Dişli kutusu, birbirine geçen dişlilerden oluşan tamamen entegre bir mekanik bileşendir. Şaftları, yatakları ve motor montajı için flanşı barındıran bir muhafaza içine yerleştirilmiştir. Dişli kutusunun amacı, 2 dönen şaftı birbirine bağlayarak motorun torkunu artırmak ve hızını değiştirmektir. Bir dişli kutusu genellikle kaplinler, kayışlar, zincirler veya içi boş şaft bağlantıları kullanılarak birbirine bağlanan çok sayıda dişliden oluşur. Güç ve tork sabit tutulduğunda, hız ve tork ters orantılıdır. Bir dişli kutusunun hızı, güç iletmek için birbirine geçen dişlilerin oranına bağlıdır.
Bir şanzımandaki dişli oranları, bir motorun torku beygir gücüne dönüştürmek için atabileceği adım sayısıdır. Tekerleklerde gereken tork miktarı, çalışma koşullarına bağlıdır. Bir araç, durduğu yerden hareket ederken en yüksek torkundan daha fazla torka ihtiyaç duyar. Bu nedenle, torku artırmak ve aracı ileri doğru hareket ettirmek için birinci dişli oranı kullanılır. Eğimli bir yolda ilerlemek için daha fazla tork gerekir. İvme kazanmak için ise orta dişli oranı kullanılır.
Metal-metal temasının şanzıman arızasının yaygın bir nedeni olması nedeniyle, bu bileşenlerin durumunu yakından izlemek çok önemlidir. Proaktif test serisinin ana odağı anormal aşınma ve kirlenme iken, önleyici testler yağ durumu ve katkı maddesi tükenmesine odaklanır. AN ve demir yoğunluğu testleri bu kuralın istisnalarıdır, ancak bunlar daha çok anormal katkı maddesi tükenmesini tespit etmek için kullanılır. Ayrıca, yağlama şanzımanların verimliliği için kritik öneme sahiptir.

Bakım

Günlük bakım, şanzımanın yaşam döngüsünün kritik bir yönüdür. Bakım sırasında, şanzımanın tüm bağlantı parçalarını kontrol etmelisiniz. Gevşek veya hasarlı herhangi bir bağlantı parçası derhal sıkılmalıdır. Yağ, kızılötesi termometre ve partikül sayıcılar, spektrometrik analiz veya ferrografi kullanılarak test edilebilir. Aşırı aşınma ve yıpranma, çatlaklar ve yağ sızıntıları kontrol edilmelidir. Bu bileşenlerden herhangi biri arızalanırsa, en kısa sürede değiştirilmelidir.
Arıza modellerinin doğru analizi, herhangi bir önleyici bakım programının olmazsa olmaz bir parçasıdır. Bu analiz, şanzıman arızalarının temel nedenini belirlemeye ve gelecekteki önleyici bakımı planlamaya yardımcı olacaktır. Önleyici bakımı doğru bir şekilde planlayarak, şanzımanın erken onarımı veya değiştirilmesinin getireceği masraf ve rahatsızlıktan kaçınabilirsiniz. Hatta şanzıman bakımını, bu alanda bilgili uzmanlara sahip bir şirkete yaptırabilirsiniz. Analizin sonuçları, daha etkili bir önleyici bakım programı oluşturmanıza yardımcı olacaktır.
Şanzıman yağının durumunu periyodik olarak kontrol etmek önemlidir. Yağ, sıcaklığına ve çalışma saatlerine göre değiştirilmelidir. Sıcaklık, yağ değişim sıklığının önemli bir belirleyicisidir. Daha yüksek sıcaklıklar daha sık değişim gerektirir ve nem ve suya karşı koruma seviyesi azalır. Yüksek sıcaklıklarda, yağın moleküler yapısı daha hızlı bozulur ve koruyucu bir film oluşumunu engeller.
Neyse ki, dişli endüstrisi, tesis operatörlerinin arıza sürelerini azaltmalarına ve endüstriyel dişlilerinden optimum performans elde etmelerine yardımcı olabilecek yenilikçi teknolojiler ve hizmetler geliştirmiştir. Dişli kutunuzun amacına hizmet etmeye devam etmesini sağlamak için 10 adım şunlardır. Bakım hazırlığı yaparken, her zaman aşağıdaki ipuçlarını aklınızda bulundurun:
Düzenli titreşim analizi, şanzıman bakımının hayati bir parçasıdır. Artan titreşim, yaklaşan sorunların işaretidir. İç dişlilerde spiral ve çukurlaşma belirtileri olup olmadığını görsel olarak inceleyin. Dişli dişlerinin temas desenini kontrol etmek için mühendis mavisi kullanabilirsiniz. Bir hizalama hatası varsa, yataklar veya gövdeler aşınmıştır ve değiştirilmesi gerekir. Ayrıca havalandırma deliklerinin temiz kalmasını sağlayın. Kirli uygulamalarda bunu yapmak daha zordur.
Doğru yağlama, şanzımanların ömründe önemli bir faktördür. Doğru yağlama, arızayı önler. Yağ, yabancı maddelerden arındırılmış olmalı ve uygun akış hızına sahip olmalıdır. Doğru yağ seçimi, dişli tipine, redüksiyon oranına ve giriş gücüne bağlıdır. Yağ seviyesine ek olarak, yağlayıcı, dişlilerin boyutuna ve şekline göre ayarlanmalıdır. Aksi takdirde, yağlayıcı değiştirilmelidir.
Yetersiz yağlama, diğer dişlilerin dayanıklılığını azaltır. Yanlış bakım, şanzımanın ömrünü kısaltır. Şanzımanın aşırı yüklenmesi veya yetersiz boyutlandırılması durumunda, aşırı titreşim dişliye zarar verebilir. Eğer düzgün yağlanmazsa, onarılamayacak şekilde hasar görebilir. Bu durumda, dişlilerin değiştirilmesi gerekebilir. Ancak, bu, onarımlara çok para ve zaman harcamanın zamanı değildir.