Produktbeskrivning
Casting, Iron Casing, Frame, Housing, Gearbox Casting
Excess weight Variety:5~750kgs
OEM custom-made Ductile Iron Parts and Gray Iron Parts
Substance: Grey Iron Casting, Ductile Iron Casting
Method: sand casting + machining
Made as customer’s drawing and sample.
Our company is a specialist OEM casting areas maker with a lot more than 10 years expertise with great high quality and aggressive price tag.The material selection is gray iron as course 25, course 30, course 35,course 40 and ductile iron as sixty-forty-18, sixty five-forty five-twelve,70-50-05, eighty-60-03.
We are so willing to avail ourselves of opportunity establishing organization relation with you.
We have 2 vertical automation molding strains & 1 Horizontal Molding Line with DISA sand treatment method traces and also has 4 semi-automatic modeling line such as Z148E & Z148T. The foundry has investment casting workshop with lost wax casting, heat therapy workshop, machining workshop with different CNC and numerical control machine device. The principal goods is ductile iron casting parts, gray iron casting components, steel casting components and expense casting areas.
We have skilled Good quality Administration System ISO/TS 16949:2009 and ISO 9001:2008. We are also applying for ISO14001 environmental administration system now.
Typer av kullager
Om du funderar på att köpa ett nytt kullager finns det många olika typer tillgängliga. Lär dig mer om enradiga utföranden, keramiska hybridlager och självjusterande kullager. Du kan också välja mellan rostfritt stål eller enradiga utföranden. Läs sedan om de olika materialtyper som finns tillgängliga för dig. Det blir lättare att fatta ett beslut. Du behöver trots allt inte oroa dig för att underhålla ditt nya kullager, eftersom det kommer att underhållas av din leverantör.
Enkelradiga designer
Kullager med enradig konstruktion har hög bärförmåga. De används i applikationer där höga belastningar måste hanteras smidigt. En enradig konstruktion är ett bra val när materialets egenskaper kräver hög bärförmåga men begränsad axiell belastningskapacitet. Enradiga konstruktioner använder två lager med liknande konstruktionsegenskaper, men de har olika monteringsmetoder. Enradiga konstruktioner kan justeras mot varandra för att hantera axiella belastningar.
Enradskonstruktionen är lämplig för höghastighetsapplikationer, men har också vissa nackdelar. Kontaktvinkeln a är vinkeln mellan radialplanet och kontaktlinjen. Ju större vinkeln är, desto högre axiallastbärförmåga har lagret. Enradsvinkelkontaktkullager är lämpliga för högre axialkrafter. Enradsvinkelkontaktkullager har en enradskonstruktion och stöder höga axialkrafter i en riktning. Enradskullager finns i både pressat stål och bearbetat stål.
Vinkelkontaktkullager med en rad har en hållare tillverkad av glasfiberförstärkt polyamid 66. Dessa finns i diametrar upp till 130 mm. Fyrpunktsvinkelkontaktkullager använder mässing, stål eller mässingsplåt. De har goda löpegenskaper och en låg linjär expansionskoefficient. Enradiga utföranden är enkla att montera och finns i stor utsträckning. Alternativt kan de monteras med en universalmatchningsdesign, vilket gör att de enkelt kan justeras.
Enradiga vinkelkontaktkullager är generellt sett inte lämpliga för vinkelfeljusteringar eftersom de är olämpliga för kompensation av vinkelfeljusteringar. Feljusteringar orsakar interna krafter i lagret vilket minskar dess radiella belastningskapacitet och livslängd. Denna typ av lager är inte lämplig för montering intill varandra eftersom det ökar risken för feljustering. Det är dock ett lämpligt val för applikationer där endast ett lager krävs per lagerposition.
Keramiska hybridlager
Medan helkeramiska lager är begränsade till mycket specialiserade tillämpningar, används Si3N4-baserade hybridlager i en mängd olika höghastighetsmaskiner. Jämfört med stål är keramik mindre känsliga för centrifugalkrafter, som är direkt proportionella mot kulornas massa. Eftersom Si3N4-ersättningskulor har en lägre densitet än stål, minskar dessa lager belastningen på den yttre lagerringen.
Fördelarna med hybridlager är tydliga: de möjliggör högre hastigheter och belastningar än helkeramiska lager, och de kräver ingen smörjning. På grund av deras många fördelar byter många operatörer av industriell utrustning till dessa innovativa lager. CBR är ett företag som specialiserar sig på keramiska hybridlager och kan hjälpa dig att hitta den bästa produkten för din applikation. Om du funderar på att köpa keramiska lager till din nästa maskin, här är några saker du behöver veta om dem.
En keramisk kullageryta har en extremt låg friktionskoefficient, vilket är viktigt för applikationer som kräver låg friktion och höga hastigheter. Keramiska kulor har också en högre hårdhet än stålkulor, vilket ökar deras livslängd. Utöver detta har keramiska hybridlager överlägsna termiska egenskaper och genererar mindre värme även vid höga hastigheter. Dessa egenskaper gör keramiska hybridlager till ett idealiskt val för höghastighetsmaskiner, särskilt elmotorer. De är också lämpliga för applikationer som arbetar under vatten.
Ett hybridlager med keramiska kulor är mycket mindre känsligt för temperaturfluktuationer och slitage. Eftersom de i princip är oförstörbara genererar keramiska kulor inte slitpartiklar från det vidhäftande slitaget. De kan köras med betydligt högre hastigheter än stålkulor. Keramiska kulor är också mer motståndskraftiga mot fukt. Av denna anledning är fett ett rekommenderat smörjmedel i de flesta keramiska lagerapplikationer. Dessa smörjmedel erbjuder överlägset skydd mot fukt och korrosion. Dessutom finns de i många typer.
Självjusterande kullager
Ett självjusterande kullager är en typ av självjusterande lager. Dessa lager rekommenderas för användning i flexaxelsystem. Deras självjusterande funktion förhindrar att de feljusteras vid användning. De kan användas i både enkel- och flerledssystem. Förutom självjusterande kullager har dessa enheter även flexaxlar.
Dessa självjusterande kullager finns i en mängd olika konfigurationer, inklusive cylindriska, runda, koniska och raka borrningar. Deras innerring är konisk för att uppfylla specifika toleranser. De är lämpliga för driftstemperaturer från -30°F till 120°F. Deras breda användningsområde gör att de kan användas i allmänna maskiner, precisionsinstrument och motorer med lågt ljud. Dessutom finns de tillgängliga i en mängd olika ytterdiametrar, bredder och inre glapp.
Självjusterande kullager har två rader med kulor och en gemensam sfärisk löpbana i ytterringen. Detta gör att de automatiskt kan kompensera för vinkelfel, vilket kan orsakas av bearbetnings- och monteringsfel eller nedböjningar. Jämfört med sfäriska rullager genererar dessa självjusterande kullager mindre friktion. De går svalare även vid höga hastigheter. Självjusterande kullager erbjuder också gratis teknisk support.
Självjusterande kullager är konstruerade för svår axeluppriktning. De är tvåradiga, självhållande enheter, med cylindriska eller koniska hål. Dessa lager finns i öppna och tätade utföranden, och kan även användas i applikationer med snedställning. De finns också med en ytterring som roterar i förhållande till innerringen. När det gäller axelsnedställning är självjusterande kullager en utmärkt lösning.
Rostfritt stål
Rostfritt stål är en metall som motstår korrosion och är mycket hållbar. Dess korrosionsbeständighet och vattenbeständighet gör det till ett bra val för lager inom livsmedels- och marinindustrin. Dessutom har rostfritt stål hygieniska fördelar. Här är några av fördelarna med kullager i rostfritt stål. Läs vidare för att lära dig mer om dessa fantastiska lager! Vi har inkluderat några av de vanligaste användningsområdena för rostfritt stål.
Hårdhet är viktig i ett kullager. Stål använder Rockwell C-skalan för att mäta hårdhet. Ett stålkullager av klass 25 är noggrant med en noggrannhet på 25 miljondels tum, medan ett keramiskt lager av klass fem är mindre än en halv tum runt. Även om rundhet är viktig bör den inte nog betonas, eftersom lagerytorna kanske inte är lika exakta som metallens kvalitet. Och kom ihåg att en högre prislapp inte betyder en bättre produkt.
Kullager i rostfritt stål finns i en mängd olika legeringar. Legeringarna som används vid tillverkning av kullager i rostfritt stål varierar i hårdhet, hållfasthet och duktilitet. Kullager i rostfritt stål har hög korrosionsbeständighet. Dessutom har de lång smörjlivslängd. Dessa fördelar gör dem till ett populärt val för industriella tillämpningar. Dessa lager är enkla att underhålla, minskar utbyteskostnaderna och erbjuder korrosionsbeständighet.
NTN Sentinel-serien är en premiumserie av lager i rostfritt stål. Det solida smörjmedlet är NSF H1-registrerat och förhindrar att fett läcker ut i livsmedel. Det är också korrosionsbeständigt och behöver inte beläggas. Tätningarna och slungan skapar en vattenbeständig barriär mellan stålkulan och smörjmedlet. Det ger också lagret ökad säkerhet.
Plastbollar
För tillämpningar där buller och vikt är viktiga faktorer är plastkulor idealiska. Dessa icke-magnetiska kulor är idealiska för MR-röntgenapparater och sensorer. De är också lätta att smörja och är icke-magnetiska. Ett polymerkullager är det lättaste av alla tre typerna. Detta gör dem till ett bra val för många industrier. Läs vidare för att lära dig mer. Den här artikeln kommer att presentera några av fördelarna med plastkulor för kullager.
Även om keramiska kullager är mer hållbara och erbjuder många fördelar, är de dyrare än plast. Lyckligtvis erbjuder plastkullager ett billigare alternativ. Dessa lager har lagerbanor och hållare helt i plast. Beroende på tillämpning kan plastkulor användas i tillämpningar som involverar kemikalier. I dessa fall finns plastkullager tillgängliga med en C160-kvalitet, vilket är säkert att använda i temperaturer under 74 °C.
Medicintekniska produkter kräver ofta precisionsspecialkulor, som är tillverkade av glas, rostfritt stål och plast. Dessa lager måste uppfylla stränga renhetskrav. För att uppfylla de strängaste kraven måste de genomgå ultraljudsrengöring. Dessa lager finns tillgängliga med plastbanor och finns även med kulor av glas eller rostfritt stål. Polyetenkulor är lätta och kan användas i en mängd olika tillämpningar. De kan beställas i olika storlekar och toleranser för att uppfylla specifika krav.
Plastkulor för kullager monteras ofta i andra delar, såsom plasthjul, remskivor och hus. De kan integreras sömlöst i andra delar av en maskin, vilket minskar monteringstiden och förbättrar överkomligheten. En viktig fördel med plastlager är att de är rostbeständiga. Som sådana kan de användas i tuffa miljöer utan att orsaka några skador. Om en utrustningsdel utsätts för extrema temperaturer är polymerer det perfekta valet.
