Descrição do produto
Caixa de transmissão de motor industrial da série HB da China para correia transportadora
Recurso:
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Implementação de modos de eixo paralelo, eixo em ângulo reto e modos de montagem horizontal e vertical. Utilização de menos componentes.
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A aplicação de um processo de retificação avançado melhorou a estabilidade e a eficiência da transmissão de energia, com menor ruído.
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Modo de entrada: flange conectada ao motor, entrada de eixo
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Modo de saída: eixo maciço com chaveta plana, eixo oco com chaveta plana, eixo oco com disco de contração, eixo oco com conexão estriada, eixo maciço com conexão estriada, eixo maciço com flange.
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Modos de montagem: vertical, horizontal, com base oscilante, com braço de torque.
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Faixa de relação: 1,23~450. Pode ser maior quando combinada com o redutor da série K&R.
SÉRIE H & B
Estágio de transmissão B2 (razão de 5 a 18) B3 (razão de 12,5 a 90) B4 (razão de 80 a 400) Estágio de transmissão H1 (razão de 1,25 a 5,6) H2 (razão de 6,3 a 28) H3 (razão de 22,4 a 112) H4 (razão de 100 a 450) Material de construção Ferro fundido de alta resistência HT250 Resistência da habitação HBS190-240 Material da engrenagem Aço liga 20CrMnTi Dureza superficial das engrenagens HRC58°~62° dureza do núcleo da engrenagem HRC33~40 Material do eixo de entrada/saída aço liga 42CrMo Dureza do eixo de entrada/saída HRC25~30 Precisão de usinagem de engrenagens Retificação precisa, grau 6~5 Óleo lubrificante GB L-CKC220-460, Shell Omala220-460 Tratamento térmico têmpera, cementação, resfriamento brusco, etc. Eficiência 92%~98% (dependendo do estágio de transmissão) Ruído (MÁXIMO) 60~68dB Aumento de temperatura (máx.) 40ºC Aumento de temperatura (óleo) (máx.) 50ºC Vibração ≤20µm Retaliação ≤20 minutos de arco Marca de rolamentos Marcas chinesas de primeira linha como HRB, LYC, ZWZ ou outras marcas solicitadas, NSK... Marca do retentor de óleo NAK— Zhejiang ou outras marcas solicitadas
Técnico parâmetros
| Razão | 3.41-289.74 |
| Potência de entrada | 0,12-160 kW |
| Torque de saída | 61-23200N.m |
| Velocidade de saída | 5-415 rpm |
| Tipo de montagem | Montagem com pés, montagem com flange, montagem com pés e flange, estágio único com montagem com pés, estágio único com montagem com flange, montagem com flange e cubo de rolamento estendido |
| Método de entrada | Entrada de flange (AM), entrada de eixo (AD), entrada de motor CA em linha ou servomotor AQA |
| Liberação do freio | HF - liberação manual (trava na posição de liberação do freio), HR - liberação manual (posição de frenagem automática) |
| Termistor | TF (Termistor PTC com proteção por termistor) TH (Interruptor bimetálico com proteção por termistor) |
| Posição de montagem | AB |
| Tipo | H |
| eixo de saída | 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 90 mm, 110 mm, 120 mm |
| Material de construção | Ferro fundido de alta resistência HT200 a partir de R37, 47, 57, 67, 77, 87 |
| Material de construção | Ferro fundido de alta resistência HT250 a partir de R97 107,137,147,157,167,187 |
| Tecnologia de tratamento térmico | tratamento de carbonitretação e endurecimento |
| Eficiência | 92%-97% |
| Lubrificante | VG220 |
| Classe de proteção | IP55, classe F |
CONTROLE DE QUALIDADE
Qualidade: Insistir na melhoria, buscar a excelência. Com o desenvolvimento da indústria de fabricação de equipamentos, os clientes nunca se contentam com a qualidade atual de nossos produtos; pelo contrário, criamos valor em termos de qualidade.
Política de qualidade: elevar o nível geral na área de transmissão de energia.
Visão da Qualidade: Melhoria Contínua, busca pela excelência.
Filosofia da Qualidade: A qualidade cria valor.
3. Controle de Qualidade de Entrada
Estabelecer o nível de qualidade aceitável (AQL) para o controle de materiais recebidos, garantindo que o material seja submetido a inspeção completa, amostragem e verificação de imunidade. Após a aceitação de produtos qualificados para armazenamento, os produtos fora do padrão devem ser devolvidos para verificação, retrabalho e reinspeção; o responsável deve rastrear os produtos defeituosos e monitorar os fornecedores para que tomem medidas corretivas a fim de evitar recorrências.
4. Controle de Qualidade do Processo
Na fábrica, são realizados os seguintes exames iniciais, inspeções e inspeções finais, com amostragem conforme as exigências de alguns projetos, avaliando-se a tendência de variação da qualidade; quando constatadas anomalias na fabricação, o departamento de produção é supervisionado para que sejam implementadas melhorias, eliminadas ou corrigidas.
5. FQC (Controle de Qualidade Final)
Após a conclusão da produção pelo departamento de manufatura, o profissional deverá se colocar no lugar do cliente para verificar a qualidade do produto acabado, a fim de garantir que a qualidade atenda às expectativas e necessidades do cliente.
6. OQC (Controle de Qualidade de Saída)
Após a inspeção da amostra do produto para determinar sua qualificação, o armazenamento é liberado. No entanto, antes da entrega formal da mercadoria, quando o produto acabado sai do armazém, é realizada uma verificação, chamada de inspeção de embarque. O conteúdo da verificação inclui: confirmar o status de armazenamento e transferência do produto no armazém; e confirmar a entrega do produto é uma inspeção para determinar sua qualificação.
Certificações
embalagem
Perguntas frequentes
1. Como escolher uma caixa de câmbio que atenda às nossas necessidades?
Você pode consultar nosso catálogo para escolher a caixa de câmbio ou podemos ajudá-lo a escolher quando você fornecer as informações.
As informações técnicas referentes ao torque de saída necessário, à velocidade de saída e aos parâmetros do motor, etc.
2. Que informações devemos fornecer antes de fazer um pedido de compra?
a) Tipo de caixa de engrenagens, relação de transmissão, tipo de entrada e saída, flange de entrada, posição de montagem e informações do motor, etc.
b) Cor da caixa.
c) Quantidade a comprar.
d) Outros requisitos especiais.
3. Em que setores industriais suas caixas de engrenagens estão sendo utilizadas?
Nossas caixas de engrenagens são amplamente utilizadas nas áreas têxtil, de processamento de alimentos, de bebidas e da indústria química.
escada rolante, equipamentos de armazenamento automático, metalurgia, tabaco, proteção ambiental, logística, etc.
4. Vocês vendem motores?
Temos fornecedores de motores estáveis que cooperam conosco há muito tempo. Eles podem fornecer motores.
Com alta qualidade.
O que é uma caixa de câmbio?
Existem diversos fatores a serem considerados na escolha de uma caixa de engrenagens. A folga, por exemplo, é um fator importante, pois se refere ao ângulo de rotação do eixo de saída sem que o eixo de entrada se mova. Embora isso não seja necessário em aplicações sem inversão de carga, é crucial para aplicações de precisão que envolvem inversão de carga. Exemplos dessas aplicações incluem automação e robótica. Se a folga for uma preocupação, talvez seja interessante analisar outros fatores, como o número de dentes em cada engrenagem.
Função de uma caixa de câmbio
Uma caixa de engrenagens é uma unidade mecânica composta por uma corrente ou conjunto de engrenagens. As engrenagens são montadas em um eixo e suportadas por rolamentos. Esses dispositivos alteram a velocidade ou o torque da máquina em que são utilizados. As caixas de engrenagens podem ser usadas em uma ampla variedade de aplicações. Aqui estão alguns exemplos de como as caixas de engrenagens funcionam. Continue lendo para descobrir mais sobre as engrenagens que compõem uma caixa de engrenagens.
Independentemente do tipo de transmissão, a maioria das caixas de câmbio possui uma engrenagem secundária e uma primária. Embora as relações de transmissão sejam as mesmas para ambas, as caixas de câmbio podem diferir em tamanho e eficiência. Carros de corrida de alto desempenho normalmente utilizam uma caixa de câmbio com duas marchas verdes e uma azul. As caixas de câmbio geralmente são montadas na parte dianteira ou traseira do motor.
A função principal de uma caixa de câmbio é transferir torque de um eixo para outro. A relação entre o número de dentes da engrenagem motora e o da engrenagem receptora determina a quantidade de torque transmitido. Uma relação de transmissão alta fará com que o eixo principal gire a uma velocidade menor e produza um torque maior em comparação com o eixo secundário. Por outro lado, uma relação de transmissão baixa permitirá que o veículo gire a uma velocidade menor e produza um torque menor.
Uma caixa de câmbio convencional possui engrenagens de entrada e saída. O eixo intermediário é conectado a um eixo universal. As engrenagens de entrada e saída são dispostas de forma a corresponderem em velocidade e torque. A relação de transmissão determina a velocidade máxima que um carro pode atingir e o torque que ele pode gerar. A maioria das transmissões convencionais utiliza 4 relações de marcha, com 1 marcha à ré. Algumas possuem 2 eixos e 3 entradas. No entanto, se as relações de transmissão forem muito altas, o motor sofrerá uma perda de torque.
No estudo do desempenho de caixas de engrenagens, uma grande quantidade de dados foi coletada. Um processo de segmentação bastante ambicioso gerou quase 20.000 vetores de características. Esses resultados são os mais detalhados e abrangentes de todos os dados disponíveis. Esta pesquisa apresenta uma dupla desvantagem: a primeira é o grande volume de dados coletados para fins de caracterização, enquanto a segunda é a alta dimensionalidade. Esta última é uma complicação que surge quando a caixa de engrenagens experimental não é projetada para apresentar um bom desempenho.
Bzvacklash
A principal função de uma caixa de engrenagens é multiplicar o momento de força e criar uma vantagem mecânica. No entanto, a folga pode causar diversos problemas ao sistema, incluindo perda de precisão no posicionamento e redução do desempenho geral. Uma caixa de engrenagens com folga zero pode eliminar as perdas de movimento causadas pela folga e melhorar o desempenho geral do sistema. Aqui estão alguns problemas comuns associados à folga em caixas de engrenagens e como solucioná-los. Depois de entender como corrigir a folga em caixas de engrenagens, você poderá projetar uma máquina que atenda às suas necessidades.
Para reduzir a folga na caixa de engrenagens, muitos projetistas tentam diminuir a distância entre os centros das engrenagens. Isso elimina o espaço para lubrificação e promove um engrenamento excessivo dos dentes, o que leva à falha prematura do engrenamento. Para minimizar a folga na caixa de engrenagens, um fabricante de engrenagens pode separar as duas partes da engrenagem e ajustar a distância entre os centros de engrenamento. Para fazer isso, gira-se uma engrenagem em relação à engrenagem fixa, enquanto se ajusta a espessura efetiva do dente da outra engrenagem.
Diversos processos de fabricação podem introduzir erros, e a redução da espessura dos dentes minimiza esses erros. Engrenagens com dentes cônicos são um excelente exemplo disso. Esse tipo de engrenagem possui um número reduzido de dentes em comparação com a engrenagem com a qual se acopla. Além de reduzir a espessura dos dentes, as engrenagens cônicas também reduzem a folga. Embora as engrenagens cônicas tenham menos dentes do que a engrenagem com a qual se acopla, toda a folga é aplicada à engrenagem maior.
A folga entre as engrenagens pode afetar a eficiência de uma caixa de engrenagens. Em uma engrenagem ideal, a folga é zero. Mas se for excessiva, a folga pode danificar as engrenagens e causar mau funcionamento. Portanto, o objetivo do ajuste da folga em uma caixa de engrenagens é minimizar esse problema. No entanto, isso pode exigir o uso de um micrômetro. Para determinar a folga necessária, você pode usar um relógio comparador ou um calibrador de lâminas.
Se você está procurando uma maneira de reduzir a folga, a folga na caixa de engrenagens pode ser a resposta. No entanto, a folga não é uma revolta contra o fabricante. É um erro de movimento que ocorre naturalmente em sistemas de engrenagens que mudam de direção. Se não for levada em consideração, pode levar à degradação significativa das engrenagens e até mesmo comprometer todo o sistema. Neste artigo, explicaremos como a folga afeta as engrenagens e o desempenho de uma caixa de engrenagens.
Projeto
O projeto de caixas de engrenagens envolve diversos fatores, incluindo o tipo de material utilizado, os requisitos de potência, a velocidade e a relação de redução, bem como a aplicação para a qual a unidade se destina. O processo de projeto de uma caixa de engrenagens geralmente começa com uma descrição da máquina ou caixa de engrenagens e seu uso pretendido. Outros parâmetros importantes a serem considerados durante o projeto da caixa de engrenagens incluem o tamanho e o peso da engrenagem, sua relação de transmissão total e o número de reduções, além dos métodos de lubrificação utilizados.
Durante o processo de projeto, o cliente e o fornecedor participarão de diversas revisões de projeto. Estas incluem revisão conceitual ou inicial do projeto, validação do projeto para manufatura, revisão crítica do projeto e revisão final do projeto. O cliente também pode iniciar o processo solicitando uma DFMEA (Análise de Modos de Falha e Efeitos do Projeto). Após a aprovação inicial do projeto, este passará por diversas iterações até que a versão final seja definida. Em alguns casos, o cliente poderá solicitar uma DFMEA específica para a caixa de engrenagens.
As caixas de engrenagens multiplicadoras de velocidade também exigem considerações especiais de projeto. Essas caixas de engrenagens normalmente operam em altas velocidades, causando problemas com a dinâmica das engrenagens. Além disso, as altas velocidades da unidade aumentam as forças de atrito e arrasto. Um projeto adequado desse componente deve minimizar o efeito dessas forças. Para solucionar esses problemas, uma caixa de engrenagens deve incorporar um sistema de freio. Em alguns casos, uma força externa também pode aumentar as forças de atrito.
Diversos tipos de arranjos de engrenagens são utilizados em caixas de engrenagens. O design dos dentes das engrenagens desempenha um papel significativo na definição do tipo de arranjo de engrenagens na caixa de engrenagens. A engrenagem cilíndrica de dentes retos é um exemplo de arranjo de engrenagens, cujos dentes são paralelos ao eixo de rotação. Essas engrenagens oferecem altas relações de transmissão e são frequentemente utilizadas em múltiplos estágios. Portanto, é possível criar uma caixa de engrenagens que atenda às necessidades da sua aplicação.
O projeto de caixas de engrenagens é o processo mais complexo na engenharia. Esses dispositivos complexos são compostos por diversos tipos de engrenagens e montados em eixos. São suportados por rolamentos e utilizados em uma variedade de aplicações. De modo geral, uma caixa de engrenagens serve para reduzir a velocidade e o torque, além de mudar a direção do movimento. As caixas de engrenagens são comumente encontradas em veículos motorizados, mas também podem ser encontradas em bicicletas e máquinas fixas.
Fabricantes
Existem vários segmentos principais no mercado de caixas de engrenagens, incluindo os setores industrial, de mineração e automotivo. Os fabricantes de caixas de engrenagens precisam compreender a aplicação e os setores usuários para projetar uma caixa de engrenagens que atenda às suas necessidades específicas. Conhecimentos básicos de metalurgia são necessários. Empresas multinacionais também fornecem soluções de caixas de engrenagens para os setores de geração de energia, transporte marítimo e automotivo. Para tornar seus produtos mais competitivos, elas precisam se concentrar em inovação de produtos, expansão geográfica e fidelização de clientes.
O Grupo CZPT começou como uma pequena empresa em 1976. Desde então, tornou-se uma referência mundial em transmissões mecânicas. Sua linha de produção inclui engrenagens, redutores e motoredutores. A empresa foi a primeira na Itália a obter a certificação ISO e continua a crescer, consolidando-se como uma das principais fabricantes mundiais de caixas de engrenagens para produção. À medida que o setor evolui, a CZPT concentra-se em pesquisa e desenvolvimento para criar produtos cada vez melhores.
A indústria agrícola utiliza caixas de engrenagens para implementar uma variedade de processos. Elas são usadas em tratores, bombas e máquinas agrícolas. A indústria automotiva utiliza engrenagens em automóveis, mas elas também são encontradas em máquinas de mineração e processamento de chá. As caixas de engrenagens industriais também desempenham um papel importante em transmissões de avanço e velocidade. A indústria de caixas de engrenagens possui um portfólio diversificado de fabricantes e fornecedores. Aqui estão alguns exemplos de caixas de engrenagens:
As caixas de engrenagens são equipamentos complexos. Devem ser utilizadas corretamente para otimizar a eficiência e prolongar sua vida útil. Os fabricantes empregam tecnologia avançada e processos rigorosos de controle de qualidade para garantir que seus produtos atendam aos mais altos padrões. Além da precisão e confiabilidade na fabricação, os fabricantes de caixas de engrenagens garantem que seus produtos sejam seguros para uso na produção de máquinas industriais. Elas também são utilizadas em máquinas de escritório e equipamentos médicos. No entanto, o mercado de caixas de engrenagens automotivas está se tornando cada vez mais competitivo.
