Opis produktu
Star’s power transmission product offering includes a wide range of gear boxes (please scroll to the bottom of the page for downloadable PDF product information). The diverse product range, and flexible designs allow Star to meet most gear box requirements.
Standard gear box designs and manufacturing processes make it possible to customize the ratio gear type and shaft configurations to meet application requirements with minimal impact on delivery, quality and cost.
From finding an equivalent replacement gear box, to providing a complete drivetrain solution, Star’s application specialists are available to provide assistance with any application requirements.
Gearbox Capabilities
- Bevel
- Parallel shaft
- Chain case
- Spindles
- Robak
- Custom designed
Features and Benefits
- Straight and spiral bevel gearboxes
- Standard and customized ratios available
- Cast iron and aluminum designs available
- Customized shaft configurations to meet your application needs
- Excellent customer service and a
pplication assistance
Rodzaje przekładni stosowanych w turbinach wiatrowych
Wielu producentów turbin wiatrowych wybrało różne rozwiązania w zakresie układu napędowego turbin. Większość preferuje przekładnie ze względu na ich trwałość. Posiadają one szereg cech konstrukcyjnych, które sprawiają, że są odporne na wstrząsy, obciążenia i zużycie. Niezależnie od rodzaju zastosowanej przekładni, ciągła konserwacja i monitoring mogą wydłużyć żywotność tych maszyn. Regularne wykonywanie tych czynności może pomóc w wykryciu i rozwiązaniu wszelkich problemów, zanim staną się poważne. Oto niektóre z problemów związanych z przekładniami.
Przekładnia współosiowa śrubowa
Przekładnia rzędowa śrubowa serii R to wysokiej jakości reduktor prędkości do zastosowań przemysłowych o dużej wytrzymałości. Urządzenia te zostały zaprojektowane z myślą o zwiększonej gęstości mocy i wyposażone w różnorodne opcje chłodzenia. Wysokiej jakości uszczelnienia i środki smarne przyczyniają się do zwiększenia wydajności i minimalizacji obciążenia termicznego. Są zgodne z normą ATEX. Ich moduły rewersyjne doskonale sprawdzają się w zastosowaniach wymagających dużej prędkości, takich jak sprężarki, dmuchawy sprężarek i pompy.
Standardowy zestaw modułów przekładni śrubowej jest produkowany z wykorzystaniem tych samych technik obróbki zębów, co koła zębate walcowe. Pozwala to na produkcję wyższej jakości, bardziej ekonomicznych i kompaktowych kół zębatych walcowych. Chociaż wydajność kół zębatych walcowych jest niższa niż przekładni walcowych walcowych, są one trwałe i umożliwiają przenoszenie ruchu i mocy między dwoma wałami. Ponieważ są w stanie przenosić znacznie większe obciążenia, są preferowane do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości.
Główny kształt zębów przekładni śrubowej zapewnia stałe przełożenia, nawet jeśli szczelina środkowa nie jest całkowicie ustalona. Wymóg ten jest czasami nazywany podstawową zasadą zazębienia. Przekładnia śrubowa jest podobna do zestawu papierowych kół zębatych czołowych, z tym wyjątkiem, że sekcje muszą być przesunięte w przeciwnych kierunkach. Istnieją dwa rodzaje kół zębatych śrubowych do wałów równoległych: lewoskrętne i prawoskrętne.
Rynek przekładni przemysłowych jest segmentowany według rodzaju produktu, zastosowania i regionu geograficznego. Raport analizuje sytuację konkurencyjną, segmentując rynek według regionu, firmy i typu. Na podstawie tych informacji szacuje się wielkość rynku, przychody i konsumpcję. Raport zawiera również kluczowe informacje na temat COVID-19 i jego wpływu na całą branżę. Przedstawia również krajobraz konkurencyjny z udziałem wiodących graczy w branży.
Przekładnie przemysłowe są zintegrowane z urządzeniami i zwiększają wydajność i niezawodność procesów automatyzacji. Rosnące koszty pracy, niedobór wykwalifikowanej siły roboczej i starzenie się siły roboczej napędzają popyt na technologie automatyzacji. Branża potrzebuje nowszych i bardziej zaawansowanych modeli i technologii, aby konkurować na rynku globalnym. Przekładnie walcowe współosiowe można stosować w wielu zastosowaniach. Ich zalety są nieograniczone. Jeśli szukasz niezawodnej i wydajnej przekładni przemysłowej, CZPT pomoże Ci ją znaleźć.
Przekładnia ślimakowa
Zasadniczo, przekładnie ślimakowe z większym rozstawem osi są bardziej wydajne niż mniejsze. Przekładnie ślimakowe z rozstawem osi 2,6 cala tracą sprawność wraz ze wzrostem przełożeń. Większe rozstawy osi zazwyczaj charakteryzują się wyższą sprawnością niż mniejsze. Jednak ta różnica nie zawsze uzasadnia wyższą inwestycję. Przekładnie ślimakowe zazwyczaj kosztują mniej niż równoważne przekładnie śrubowe.
Zastosowanie aluminium w przekładniach ślimakowych jest popularnym wyborem wśród producentów urządzeń pakujących. Aluminiowe przekładnie ślimakowe są nie tylko lekkie, ale również charakteryzują się wysoką wytrzymałością i sztywnością. Producenci zalecają ten wybór ze względu na wysoką sztywność i trwałość. Kupując aluminiowe przekładnie ślimakowe, należy pamiętać, że są one droższe niż wersje stalowe. Mają jednak dłuższą żywotność i są bardzo odporne na zużycie.
Kąt pochylenia linii śrubowej ślimaka jest większy niż w przypadku koła zębatego śrubowego, co pozwala na znacznie wyższe przełożenie. Ponadto korpus ślimaka jest zazwyczaj dłuższy w kierunku osiowym niż w przypadku kół zębatych śrubowych. Przekładnie ślimakowe są często lewoskrętne i zazwyczaj spełniają normy brytyjskie lub indyjskie. Koło ślimakowe wykonane jest z hartowanej stali stopowej PB2-C, a obudowa przekładni z hartowanej stali stopowej FG 220 lub FG 250res.
Ślimaki w układzie ofiarnym są stosunkowo odporne na zużycie. Natomiast bardziej miękkie koło jest przyczyną największego zużycia. Raport z analizy oleju dla układu ofiarnego wykazuje niski poziom żelaza i wysokie stężenie miedzi. Jeśli jednak przekładnia ślimakowa ma złą reputację, warto rozważyć zakup nowej. Jeśli przekładnie ślimakowe są w dobrym stanie, skrzynia biegów nadal stanowi realną opcję dla nowego lub zastępczego pojazdu.
Przekładnia ślimakowa ma wiele zalet. Jest szeroko stosowana w przemyśle, gdzie zapewnia redukcję momentu obrotowego i prędkości, umożliwiając przemieszczanie produktów. Przekładnie ślimakowe są również powszechnie stosowane w automatycznych bramach bezpieczeństwa, które nie działają w trybie wstecznym. Większość bram bezpieczeństwa wykorzystuje 2 oddzielne napędy ślimakowe, aby utrzymać bramę w pozycji zamkniętej. Przekładnie ślimakowe mają również wiele innych zastosowań. Więcej informacji o zaletach przekładni ślimakowych można znaleźć poniżej.
Przekładnia ze stali nierdzewnej
Przekładnie ze stali nierdzewnej oferują szereg zalet w porównaniu ze standardowymi przekładniami. Pasują do istniejącej konstrukcji silnika ze stali nierdzewnej i są średnio o 50% droższe. Posiadają wałki wyjściowe i obudowy ze stali nierdzewnej, a także odporne na korozję elementy i smar dopuszczony do kontaktu z żywnością. Przekładnie ze stali nierdzewnej posiadają uszczelnienia IP 65, uszczelnienia wału wejściowego i wyjściowego z Vitonu oraz pierścień uszczelniający Buna między obudowami. Przekładnie ze stali nierdzewnej eliminują również płaskie powierzchnie i umożliwiają zastosowanie konstrukcji cylindrycznej.
Przekładnie ze stali nierdzewnej są trwalsze niż tradycyjne przekładnie żeliwne lub malowane epoksydem. Przekładnie te wytrzymują wielokrotne mycie bez uszkodzeń. Nie gromadzą również cząstek stałych ani bakterii. Ponieważ stal nierdzewna nie koroduje, przekładnie ze stali nierdzewnej są odporne na trudne warunki, takie jak środowisko zaolejone lub tłuste. Ponieważ przekładnie ze stali nierdzewnej są odporne na korozję, wymagają minimalnej konserwacji. Są również łatwiejsze w czyszczeniu i konserwacji, co przekłada się na mniejszą liczbę wymian i dłuższą żywotność przekładni.
Przekładnie ze stali nierdzewnej to doskonały wybór dla przemysłu spożywczego i innych gałęzi przemysłu, w których wymagane są wysokie standardy higieny. Oprócz swojej trwałości, przekładnie ze stali nierdzewnej idealnie nadają się do zastosowań w środowiskach o wysokiej wilgotności i obecności wody. Są one również smarowane przez cały okres użytkowania i mogą być dostarczane z olejami spożywczymi lub wodą. Przekładnie CZPT Gears ze stali nierdzewnej to wszechstronne rozwiązanie do różnorodnych zastosowań.
Przekładnie ze stali nierdzewnej zapewniają doskonałą ochronę przed korozją i są odporne na trudne warunki. Pokrywa, obudowa i elementy zewnętrzne ze stali nierdzewnej gwarantują doskonałą ochronę przed korozją. W razie pytań dotyczących różnych zalet przekładni ze stali nierdzewnej, prosimy o kontakt z przedstawicielem handlowym CZPT Gear, aby dowiedzieć się więcej o dostępnych opcjach. Jeśli nie masz pewności, który typ przekładni będzie odpowiedni dla Twoich potrzeb, skontaktuj się z przedstawicielem handlowym CZPT Gear, aby znaleźć idealne rozwiązanie dla Twojej firmy.
Skrzynia biegów 1-biegowa
Volkswagen Group Components produkuje 1-biegową skrzynię biegów. Skrzynia biegów wyposażona jest w wydajny silnik elektryczny, który generuje moment obrotowy 310 Nm w szerokim zakresie prędkości. Zaprojektowana z myślą o maksymalnym zasięgu, skrzynia biegów wykorzystuje jeden bieg w każdej sytuacji na drodze. Jest również wyjątkowo cicha i wymaga precyzyjnego wykonania. Volkswagen udostępnił ją również w konfiguracji z biegiem wstecznym i elektroniką mocy. Silnik elektryczny Volkswagena ID.3 EV jest tego doskonałym przykładem.
Pierwsza część przekładni odpowiada biegom parzystym i nieparzystym, natomiast druga część ma koła zębate o zębach prostych. Pojedynczy zestaw kół zębatych może przełączać się między obydwoma trybami. Możliwy jest również zestaw kół pośrednich. Koło zębate półkowe może być utworzone za pomocą hydraulicznie ulepszonych lameli. Oba typy kół zębatych można wymieniać między przekładniami częściowymi. Wynalazek może ponadto obejmować przekładnię o takich samych przełożeniach jak pierwsza część przekładni.
Inną odmianą jednobiegowej skrzyni biegów jest CVT. Ten typ skrzyni biegów posiada tylko jedną jednostkę napędową, co oznacza, że nie wymaga sprzęgła ani hamulca. Jej moc pochodzi z momentu obrotowego generowanego przez silnik spalinowy przy określonej prędkości obrotowej. Silnik nie jest w stanie utrzymać tak wysokiego momentu obrotowego powyżej 5500 obr./min, co powoduje zmniejszenie zużycia paliwa (MPG). Ponadto, zwiększenie obrotów zmniejsza przyspieszenie, a w skrajnych przypadkach może doprowadzić do awarii silnika.
Wraz ze wzrostem liczby zastosowań przekładni 1-biegowej, jej konstrukcja i funkcjonalność będą się rozwijać. Bosch Rexroth opracował swoją przekładnię eGFZ w oparciu o opinie klientów. Obecnie firma pracuje nad różnymi projektami pilotażowymi i ma nadzieję wprowadzić ją do produkcji w ciągu najbliższych kilku lat. Jeśli jednak rozważasz zakup przekładni 1-biegowej już teraz, rozważ korzyści płynące z najwyższej klasy konstrukcji.
