توضیحات محصول
گیربکس آلومینیومی کوچک سفارشی
سطح:؛ به عنوان نیاز شما
جنس: فولاد / آلومینیوم / برنج / آهن / مس / برنز / تیتانیوم / فولاد فنری / نایلون، تفلون، پلاستیک
هر ماده و ابعاد دیگری به تقاضای مشتریان بستگی دارد.
جنس آلیاژ فولاد/آلومینیوم/برنج/آلیاژهای برنز/فولاد کربنی/مس/فولاد ضد زنگ/فولاد ابزار
فولاد نورد سرد / فولاد بلبرینگ
| مشخصات | سفارشی / نصب شده |
| ویژگیهای ما | ۱.؛ ۱۷ سال سابقه ۲.؛ زمان تحویل کوتاه ۳.؛ خدمات پس از فروش خوب ۴.؛ نمونه رایگان ارائه شده است |
| مواد | فولاد ضد زنگ، مس، برنج، فولاد کربنی، آلومینیوم (طبق نیاز مشتری) |
| درمان سطحی | آبکاری روی، آبکاری نیکل، آبکاری کروم، آبکاری قلع، آبکاری مس، پاشش رزین اکسیژن اکلیلی، عملیات حرارتی، گالوانیزه گرم پوشش اکسید سیاه،؛ نقاشی،؛ پودرکاری،؛ آبکاری روی رنگی،؛ آبکاری روی آبی مشکی،؛ روغن ضد زنگ،؛ گالوانیزه آلیاژ تیتانیوم،؛ آبکاری نقره،؛ پلاستیک،؛ آبکاری الکتریکی، آنودایزینگ و غیره؛ |
| محصولات اصلی | پیچ دقیق، پیچ، مهره، بست، دستگیره، پین، بوش، غلاف، چرخ دنده، قطعات پرس، واشر، واشر، قطعات تزریق پلاستیک، استندآف، خدمات ماشینکاری CNC، لوازم جانبی و غیره. |
| تجهیزات تولیدی | دستگاه CNC،؛ دستگاه تراش اتوماتیک،؛ دستگاه مهر زنی،؛ دستگاه فرز CNC،؛ دستگاه نورد،؛ لیزر،؛ دستگاه سنگ زنی برچسب و غیره؛ |
| سیستم مدیریت | ایزو ۹۰۰۱ – ۲۰۰۸ |
| گواهی موجود | RoHS، SGS، گواهینامه مواد |
| تجهیزات تست | دستگاه پروژکتور،؛ تست اسپری نمک،؛ سختی سنج،؛ و تستر ضخامت پوشش،؛ پروژکتور دو بعدی |
| زمان سرب | طبق معمول 10-15 روز کاری؛ بر اساس مقدار سفارش دقیق خواهد بود. |
| مدیریت کالاهای مرجوعی | با مشکل کیفیت یا انحراف از نقشهها |
| تحویل نمونهها | توسط DHL، Fedex، UPS، TNT، EMS |
| گارانتی | جایگزینی محصولات رد شده با تمام هزینه ما |
| بازارهای اصلی | آمریکای شمالی، آمریکای جنوبی، اروپای شرقی، اروپای غربی، اروپای شمالی، اروپای جنوبی، آسیا |
| نحوه سفارش | * شما نقاشی یا نمونه را برای ما ارسال می کنید |
| * ما ارزیابی پروژه را انجام میدهیم | |
| * ما طرح خود را برای تأیید شما ارائه میدهیم | |
| * ما نمونه را میسازیم و پس از تأیید طرح ما، آن را برای شما ارسال میکنیم | |
| * شما نمونه را تأیید میکنید، سپس سفارش میدهید و 30٪ پیشپرداخت را به ما پرداخت میکنید | |
| * ما شروع به تولید میکنیم | |
| * پس از اتمام سفارش، پس از تأیید تصاویر یا شماره پیگیری، مبلغ را به ما پرداخت میکنید. | |
| * معامله انجام شد،؛ متشکرم!! | |
| کاربردها | اسباببازی، خودرو، ابزار دقیق، تجهیزات الکتریکی، لوازم خانگی، مبلمان، تجهیزات مکانیکی، تجهیزات زندگی روزمره، تجهیزات ورزشی الکترونیکی محصولات صنایع سبک، ماشینآلات بهداشتی، لوازم تجهیزات بازار/هتل، ظروف هنری و غیره؛ |
گیربکس چیست؟
هنگام انتخاب گیربکس باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت. به عنوان مثال، لقی یک نکته قابل توجه است، زیرا زاویهای است که شفت خروجی میتواند بدون حرکت شفت ورودی بچرخد. اگرچه این مورد در کاربردهایی که تغییر بار ندارند ضروری نیست، اما برای کاربردهای دقیق شامل تغییر بار مهم است. نمونههایی از این کاربردها شامل اتوماسیون و رباتیک است. اگر لقی مورد توجه است، میتوانید به عوامل دیگری مانند تعداد دندانهها در هر چرخدنده توجه کنید.
عملکرد گیربکس
گیربکس یک واحد مکانیکی است که از یک زنجیر یا مجموعهای از چرخدندهها تشکیل شده است. چرخدندهها روی یک شفت نصب شدهاند و توسط یاتاقانهای غلتشی پشتیبانی میشوند. این دستگاهها سرعت یا گشتاور دستگاهی را که در آن استفاده میشوند تغییر میدهند. گیربکسها را میتوان برای طیف گستردهای از کاربردها استفاده کرد. در اینجا چند نمونه از نحوه عملکرد گیربکسها آورده شده است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد چرخدندههایی که یک گیربکس را تشکیل میدهند، ادامه مطلب را بخوانید.
صرف نظر از نوع گیربکس، اکثر گیربکسها مجهز به یک دنده ثانویه و یک دنده اولیه هستند. در حالی که نسبت دندهها برای گیربکس اولیه و ثانویه یکسان است، گیربکسها ممکن است از نظر اندازه و کارایی متفاوت باشند. خودروهای مسابقهای با عملکرد بالا معمولاً از گیربکسی با ۲ دنده سبز و ۱ دنده آبی استفاده میکنند. گیربکسها اغلب در جلو یا عقب موتور نصب میشوند.
وظیفه اصلی گیربکس انتقال گشتاور از یک شفت به شفت دیگر است. نسبت دندانههای چرخدنده محرک به عضو گیرنده، میزان گشتاور منتقل شده را تعیین میکند. نسبت دنده بزرگ باعث میشود شفت اصلی با سرعت کمتری بچرخد و گشتاور بالایی در مقایسه با شفت معکوس خود داشته باشد. برعکس، نسبت دنده پایین به خودرو اجازه میدهد با سرعت کمتری بچرخد و گشتاور کمتری تولید کند.
یک گیربکس معمولی دارای چرخدندههای ورودی و خروجی است. شفت معکوس به یک شفت یونیورسال متصل است. چرخدندههای ورودی و خروجی طوری چیده شدهاند که سرعت و گشتاور یکدیگر را مطابقت دهند. نسبت دنده تعیین میکند که یک خودرو چقدر میتواند سریع حرکت کند و چه مقدار گشتاور میتواند تولید کند. اکثر گیربکسهای معمولی از ۴ نسبت دنده استفاده میکنند که ۱ دنده عقب دارد. برخی از آنها ۲ شفت و ۳ ورودی دارند. با این حال، اگر نسبت دندهها زیاد باشد، موتور دچار افت گشتاور خواهد شد.
در مطالعه عملکرد گیربکس، حجم زیادی از دادهها جمعآوری شده است. یک فرآیند قطعهبندی بسیار بلندپروازانه، نزدیک به 20،000 بردار ویژگی را به دست داده است. این نتایج، دقیقترین و جامعترین دادههای موجود هستند. این تحقیق با یک مشکل دوگانه مواجه است - اولین مشکل، حجم زیاد دادههای جمعآوریشده برای توصیف است، در حالی که مشکل دوم، ابعاد بالای آن است. مشکل دوم، پیچیدگیای است که زمانی ایجاد میشود که گیربکس آزمایشی برای عملکرد خوب طراحی نشده باشد.
بزواکلاش
وظیفه اصلی یک جعبه دنده، ضرب گشتاور نیرو و ایجاد مزیت مکانیکی است. با این حال، لقی میتواند مشکلات مختلفی را برای سیستم ایجاد کند، از جمله اختلال در دقت موقعیتیابی و کاهش عملکرد کلی. یک گیربکس بدون لقی میتواند تلفات حرکتی ناشی از لقی را از بین ببرد و عملکرد کلی سیستم را بهبود بخشد. در اینجا برخی از مشکلات رایج مرتبط با لقی در جعبه دندهها و نحوه رفع آنها آورده شده است. پس از فهمیدن نحوه رفع لقی گیربکس، میتوانید دستگاهی را طراحی کنید که نیازهای شما را برآورده کند.
برای کاهش لقی گیربکس، بسیاری از طراحان سعی میکنند فاصله مرکزی چرخدندهها را کاهش دهند. این کار فضای روانکاری را از بین میبرد و باعث ایجاد درگیری بیش از حد دندانهها میشود که منجر به خرابی زودرس مش میشود. برای به حداقل رساندن لقی گیربکس، سازنده چرخدنده ممکن است دو قسمت چرخدنده را از هم جدا کرده و فاصله مرکزی مش بین آنها را تنظیم کند. برای انجام این کار، یک چرخدنده را نسبت به چرخدنده ثابت بچرخانید، در حالی که ضخامت موثر دندانه چرخدنده دیگر را تنظیم میکنید.
چندین فرآیند تولید ممکن است باعث ایجاد خطا شوند و کاهش ضخامت دندانه این خطا را به حداقل میرساند. چرخدندههایی با دندانههای مخروطی نمونه بارز این مورد هستند. این نوع چرخدنده در مقایسه با چرخدنده جفتشونده خود، تعداد دندانههای کمتری دارد. چرخدندههای مخروطی علاوه بر کاهش ضخامت دندانه، لقی را نیز کاهش میدهند. در حالی که چرخدندههای مخروطی دندانههای کمتری نسبت به چرخدنده جفتشونده خود دارند، تمام لقی مجاز آنها به چرخدنده بزرگتر اعمال میشود.
لقی چرخدنده میتواند بر کارایی گیربکس تأثیر بگذارد. در یک چرخدنده ایدهآل، لقی صفر است. اما اگر بیش از حد باشد، لقی میتواند به چرخدندهها آسیب برساند و باعث نقص آن شود. بنابراین، هدف از لقی گیربکس به حداقل رساندن این مشکل است. با این حال، این ممکن است نیاز به استفاده از میکرومتر داشته باشد. برای تعیین میزان لقی گیربکس مورد نیاز، میتوانید از گیج عقربهای یا گیج فیلر استفاده کنید.
اگر به دنبال راهی برای کاهش لقی هستید، لقی گیربکس میتواند پاسخ باشد. با این حال، لقی شورشی علیه سازنده نیست. این یک خطا در حرکت است که به طور طبیعی در سیستمهای دندهای که جهت را تغییر میدهند رخ میدهد. اگر به آن توجه نشود، میتواند منجر به تخریب عمده دنده و حتی به خطر انداختن کل سیستم شود. در این مقاله، توضیح خواهیم داد که لقی چگونه بر چرخ دندهها تأثیر میگذارد و چگونه بر عملکرد گیربکس تأثیر میگذارد.
طراحی
طراحی گیربکسها شامل عوامل مختلفی از جمله نوع ماده مورد استفاده، توان مورد نیاز، سرعت و نسبت کاهش دور و کاربردی که دستگاه برای آن در نظر گرفته شده است، میشود. فرآیند طراحی گیربکس معمولاً با شرح دستگاه یا گیربکس و کاربرد مورد نظر آن آغاز میشود. سایر پارامترهای کلیدی که باید در طول طراحی گیربکس در نظر گرفته شوند شامل اندازه و وزن چرخدنده، نسبت کلی دنده و تعداد دورهای کاهش دور و همچنین روشهای روانکاری مورد استفاده است.
در طول فرآیند طراحی، مشتری و تأمینکننده در بررسیهای مختلف طراحی شرکت خواهند کرد. این بررسیها شامل بررسی طرح اولیه یا مفهومی، اعتبارسنجی طرح تولیدی، بررسی انتقادی طرح و بررسی نهایی طرح است. مشتری همچنین میتواند این فرآیند را با شروع DFMEA آغاز کند. پس از دریافت تأیید اولیه طرح، طرح قبل از اینکه طرح نهایی شود، چندین تکرار را طی میکند. در برخی موارد، مشتری به DFMEA گیربکس نیاز دارد.
گیربکسهای افزاینده سرعت نیز به ملاحظات طراحی خاصی نیاز دارند. این گیربکسها معمولاً با سرعتهای بالا کار میکنند و باعث ایجاد مشکلاتی در دینامیک چرخدندهها میشوند. علاوه بر این، سرعتهای بالای دستگاه، نیروهای اصطکاکی و کششی را افزایش میدهد. طراحی مناسب این قطعه باید تأثیر این نیروها را به حداقل برساند. برای حل این مشکلات، گیربکس باید دارای سیستم ترمز باشد. در برخی موارد، یک نیروی خارجی نیز ممکن است نیروهای اصطکاکی را افزایش دهد.
انواع مختلفی از چیدمان دنده در گیربکسها استفاده میشود. طراحی دندانههای چرخدندهها نقش مهمی در تعریف نوع چیدمان دنده در گیربکس دارد. چرخدنده ساده نمونهای از چیدمان دنده است که دارای دندانههایی است که به موازات محور چرخش قرار دارند. این چرخدندهها نسبت دنده بالایی ارائه میدهند و اغلب در چند مرحله استفاده میشوند. بنابراین، میتوان گیربکسی ساخت که نیازهای کاربرد شما را برآورده کند.
طراحی گیربکسها پیچیدهترین فرآیند در فرآیند مهندسی است. این دستگاههای پیچیده از انواع مختلفی از چرخدندهها ساخته شدهاند و روی شفتها نصب میشوند. آنها توسط یاتاقانهای غلتشی پشتیبانی میشوند و برای کاربردهای متنوعی استفاده میشوند. بهطورکلی، از گیربکس برای کاهش سرعت و گشتاور و تغییر جهت استفاده میشود. گیربکسها معمولاً در وسایل نقلیه موتوری استفاده میشوند، اما در دوچرخههای پدالی و ماشینهای ثابت نیز یافت میشوند.
تولیدکنندگان
چندین بخش اصلی در بازار گیربکس وجود دارد، از جمله صنعتی، معدنی و خودروسازی. تولیدکنندگان گیربکس موظفند کاربرد و صنایع کاربر را درک کنند تا گیربکسی را طراحی کنند که نیازهای خاص آنها را برآورده کند. دانش پایه در مورد متالورژی ضروری است. شرکتهای چندملیتی همچنین راهحلهای گیربکس را برای صنعت تولید برق، صنعت حمل و نقل و صنایع خودروسازی ارائه میدهند. برای رقابتیتر کردن محصولات خود، آنها باید بر نوآوری محصول، گسترش جغرافیایی و حفظ مشتری تمرکز کنند.
گروه CZPT در سال ۱۹۷۶ به عنوان یک شرکت کوچک آغاز به کار کرد. از آن زمان، به یک مرجع جهانی در زمینه گیربکسهای مکانیکی تبدیل شده است. طیف محصولات آن شامل چرخدندهها، گیربکسهای کاهنده و موتورهای گیربکسی است. این شرکت اولین شرکت در ایتالیا بود که گواهینامه ISO را دریافت کرد و همچنان به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در زمینه گیربکسهای تولیدی در جهان در حال رشد است. با تکامل صنعت، CZPT بر تحقیق و توسعه برای ایجاد محصولات بهتر تمرکز میکند.
صنعت کشاورزی از گیربکسها برای اجرای فرآیندهای متنوعی استفاده میکند. آنها در تراکتورها، پمپها و ماشینآلات کشاورزی استفاده میشوند. صنعت خودرو از چرخدندهها در خودروها استفاده میکند، اما در ماشینآلات معدن و فرآوری چای نیز یافت میشوند. گیربکسهای صنعتی همچنین نقش مهمی در تغذیه و سرعت بخشیدن به سیستمها دارند. صنعت گیربکس دارای سبد متنوعی از تولیدکنندگان و تأمینکنندگان است. در اینجا چند نمونه از گیربکسها آورده شده است:
گیربکسها قطعات پیچیدهای از تجهیزات هستند. برای بهینهسازی کارایی و افزایش طول عمر آنها، باید به درستی استفاده شوند. تولیدکنندگان از فناوری پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق استفاده میکنند تا اطمینان حاصل شود که محصولاتشان بالاترین استانداردها را برآورده میکنند. تولیدکنندگان گیربکس علاوه بر دقت و قابلیت اطمینان در تولید، اطمینان حاصل میکنند که محصولاتشان برای استفاده در تولید ماشینآلات صنعتی ایمن هستند. آنها همچنین در ماشینهای اداری و تجهیزات پزشکی استفاده میشوند. با این حال، بازار گیربکس خودرو به طور فزایندهای رقابتی میشود.

